マシンの概要
本機は国外の優れた塗布機技術を導入し、自身の長年の生産塗布機の経験と結合して総合的になっており、本機はカンマスクレーパと網紋の2種類の塗布方式を採用しており、カンマスクレーパ塗布はテープ糊に対して塗布し、網紋塗布はシリコーンオイルに対して塗布し、アルミニウム箔テープ、クラフトテープ、BOPPテープ、離型紙、離型膜などの各種塗布製品の生産に広く適用されている。
マシンの特徴
1.機械全体は5周波数変換モータ制御を採用し、機械全体の張力(巻出し、塗布、牽引、巻取り)は日本三菱ブランドPLCシステム自動制御を採用し、ヒューマンインタフェースタッチスクリーン制御及び表示を通じて、機械全体の張力の信頼性を高める。
2.材料投入棚の形式は油圧昇降式の単工程位置であり、磁気粉末の自動張力制御を採用する。
3.コンマドクターローラーの離合調整は空気圧スイングアーム式を採用し、スイングアームには微調整装置を備え、ゴム量の厚さはプラグ尺によって制御される。
4.網紋塗布方式、塗布ブレード軸は重型式二軸式機械を用いて独立に遊動し、ブレード調整方式は手動ベルト空動式で、角度は任意に調整し、塗布量は網紋ローラ目線に依存し、異なる塗布量は異なる目線の網紋ローラと交換することができる。
5.オーブンは18メートルで9段に分けて独立に温度制御し、加熱は熱伝導油循環加熱を採用し、熱風進入式乾燥システム、調整式内循環吸排気装置、進入、排風風力が強く、乾燥が徹底している。
6.オーブン内のガイドホイールは能動的に本体と同期し、伝動は同期プーリ伝動式を採用し、材料の延伸と変形を減免し、シリンダ開頂式オーブン及びフィルム穿孔操作プラットフォームは、作業者が作業しやすいようにする。
7.塗布ロール---牽引鋼ロールの中間張力同期はフローティングスイングアーム式を用いてPLCにより自動制御される
8.自動メーター速度計制御装置
9.オフセット修正にEPCサイドマシンを採用し、材料の巻き取りを整然とするために。
10.収納には鍵盤式膨張軸を採用し、材料の着脱操作を容易にするため。
11.高精度上圧式牽引装置、鋼ロール冷却は水循環式を採用し、冷却ロールを通じてフィルムをより平らにし、より強く掻き、より冷却効果を達成する。
12.受入棚の形式は油圧昇降式の単工位であり、巻取りは周波数変換モータを採用し、ベクトル変換器はPLCコンピュータシステムによって制御される。
医療用添加剤塗布機の要求:
A、お客様のニーズに合わせて特殊にカスタマイズされたマシン(幅制限範囲300~2000 mm)
B、収納棚の形式はそれぞれ:手動担ぎ式のシングルビット、油圧昇降式のシングルビット、電動反転式のダブルビット、電動ファスナーの登坂式のダブルビット、電動反転ホイールのディスク式のダブルビットなどで顧客の選択に供する
C、オーブン加熱方式はそれぞれ:電気加熱、熱伝導油炉加熱、蒸気加熱などで顧客に選択させる
D、塗布方式はそれぞれ:メッシュロール塗布、2ロール塗布、3ロール塗布、5ロール塗布、カンマナイフ塗布、エアナイフ塗布などで顧客に選択させる
E、作業速度は塗料の材質、塗布厚さ、オーブン長、乾燥温度などに比例する
プロセスフロー
基材巻出し−塗布ユニット−乾燥ユニット−牽引ユニット−巻取り機
製品仕様
| モデル | ZBTB300、ZBTB600、ZBTB800、ZBTB1000、ZBTB1300、ZBTB1600、ZBTB1600+ |
| 適用材料 | プラスチックフィルム、アルミニウム箔、紙及び複合フィルムなどの軟性ロール式材料の複数回の複合 |
| コーティング幅 | 300mm、600mm、800mm、1000mm、1300mm、1600mm、1600+mm |
| まきだしちょつけい | φ300-φ800mm、φ300-φ1500mm |
| 巻取り直径 | φ300-φ800mm、φ300-φ1500mm |
| コーティング方式 | コンマロール計量塗布、網線ロール計量塗布、糸棒計量塗布、微凹塗布 |
| オーブン長 | 3-48 m(材料による) |
| 塗布速度 | 10-150 m/min(生産速度は生産工程によって異なる) |
| かねつほうしき | 電気加熱、油加熱、蒸気加熱、熱風炉 |
