YKシリーズ揺動粒子機

スイング式顆粒機は、混合された粉末状物を顆粒化してもよいし、ブロック状の乾燥剤を所望の顆粒化してもよい。揺動式顆粒機は製薬工場、化学工場、食品工場、科学研究機関、実験室、病院、保健品工場の量産に適している。スイング式顆粒機はすべて良質なステンレス鋼を用いて製造され、GMP基準に適合している。

揺動式顆粒機：

スイング式顆粒機は主に原料ホッパ、ローラー、スクリーン、機械伝動システムなどから構成されている。その作業時、機械伝動システムはドラムを回転させ、ドラムには7本の断面形状が台形の「ドクター」があり、ドラムの下にはホイールのチューブでクランプされたスクリーンが付いたスクリーンが密着している。塊となった材料は供給ホッパによって添加され、ドラムが正逆回転するため、ドクターブレードは湿潤材料に対して押出しとせん断作用を生じる。材料をスクリーンに押し出して粒にする。

ロッキング式顆粒機の運転時、料理とスクリーン位置の緩みは顆粒製造の品質に直接影響する。ホッパへの供給量が多く、スクリーングリップが緩い場合、ドラム回転時に軟材がスクリーンを通過する回数を増やすことができるため、いずれも粒子を硬くすることができる。

揺動式粒子機構により得られた粒子は一般的に粒径分布が均一であり、湿潤粒子の均一な乾燥に有利である。その主な特徴は回転ドラムの回転速度が調節でき、スクリーンの着脱が容易で、また適切にその緩さを調節できることである。機械伝動システムはすべて機体内に密封され、調節システムが付属し、機械部品の寿命を高めた。しかし、造粒過程はローラーがスクリーンを直接圧迫して造粒するため、材料のスクリーンへの押圧力の摩擦力はいずれも大きい。金属メッシュを使用する場合は金属汚染処方が発生しやすいが、ナイロンメッシュは破損しやすいため頻繁に交換する必要があり、使用時に注意する必要がある。