1、製品の主な用途と適用範囲：

本機は道路橋梁板式ゴム支持体の完成品の力学性能試験を検査するために専用している。橋梁ゴムホルダの耐圧弾性率試験、耐剪断弾性率試験、耐剪断接着性能、耐剪断老化、摩擦係数、回転角試験、限界耐圧強度試験及び道路橋梁ボウル式ゴムホルダの荷重試験における軸方向圧縮変形と径方向変形の検出を行うことができる。最大正圧は10000kN、最大水平せん断力は2000kN。最大回転角度力は600kN。特に測定範囲が広い、すなわち正圧力：100 kN～10000 kN、水平せん断力：20 kN～2000 kN、回転角力は24 kN～600kN。本機の各精度はすべて一致しているJJG157引張力、圧力、万能材料試験機の検定要求。

本体は4ねじ構造を採用し、梁、台座はすべて全体鋳鋼構造を採用し、フレームの剛性強度と構造安定性は2本柱構造より優れ、試料の弾性変形の測定に便利である。マイコン制御は自動的に連続的に安定してロードされ、自動的にロードされ、自動的にデータを収集し、保存し、曲線を描き、試験報告書を自動的に印刷する。

製品実行基準：GB20688.4-2007『ゴムホルダ第4部：普通ゴムホルダ』JT/T-4-2004『道路橋梁板式ゴム台座』,GB/T17955-2009『球形台座の技術条件』。JT/T-391-2009『道路橋梁盆式ゴム台座』は盆式ゴム台座の検査を行う。TB/T1893-2006『鉄道橋梁板式ゴム台座』。TB/T2331-2013『鉄道橋梁盆式ゴム台座』は盆式ゴム台座の検査を行う。

2、主な技術パラメータ：

（一）ホスト：

1.試験機の最大空間：1500mm

2.メインアクチュエータ：最大荷重：10000kN

3.荷重精度 ：±より優れている1%(1%-100%F.S.)

4.作動ピストンの上昇速度：0～60mm/mi（調整可能）

5.作動ピストンの最大ストローク：80mm

6.押下プレート：1050*1050*200mm

7.試験調整空間：0-1200mm

8.梁の昇降速度：200mm/min

9.変位精度 ：±より優れている1% F.S

10.台車式押下板進退：モータ伝動

11.せん断シリンダ及び反力フレームの進退：モータ伝動

12.シフト解像度:0.01mm

13.本体外形寸法：1850x1220x4200mm

14.油圧源の寸法：1150x1000x1500mm

15.制御盤外形：1180x840x1380mm

（二）剪断弾性率試験機構部分

1.水平アクチュエータの最大水平せん断力：2000kN

2.表示精度：±より優れている1%(1%-100%F.S.)

3.作動ピストン押付速度：0-100mm/min(調整可能）

4.作動ピストンの最大ストローク：200mm

5.変位精度 ：±より優れている1% F.S

6.シフト解像度:0.01mm

（三）回転角試験機構部分

1.アングルアクチュエータ最大回転角押出力: 600 kN

2.表示精度：±より優れている1%(4%-100%F.S.)

3.作動ピストン押付速度：0-60 mm/min（調整可能）

4.作動ピストンの最大ストローク：150mm

5.変位精度 ：±より優れている1% F.S

6.シフト解像度:0.01mm

3、油圧ステーションの特徴及び冷却方案：

油圧ステーションキー採用日本NACHI内接噛合高圧ギヤポンプ、サーボバルブにイタリアを採用DLHZOサーボバルブ、圧力追従バルブは米国から輸入された油圧要素を採用し、油圧システムの安定性と長期信頼性の向上を図る。この油源は同時に最新の圧力追従技術を採用して、つまりシステム圧力は負荷と同時に増加して、このようにシステム圧力を長時間維持して高圧を維持する必要はなくて、システムに多すぎる熱量を発生させることができて、この技術は油圧源を更に省エネにして、省エネ効率は60%同時に、油圧系で発生する熱を最小限にする。

油圧源冷却は設備が持参した空冷システムを用いて冷却し、ユーザーは電源を入れれば冷却でき、冷却水を再接続する必要はない。

4、ソフトウェアの特徴

ソフトウェアインタフェースは友好的で、操作は簡単で、設定は柔軟で、試験基準に基づいて自動的に連続的に安定してロードして、自動的にロードして、自動的にデータを収集して、曲線を保存して、自動的に試験報告書を生成して印刷して、試験データはダンプして追跡することができます。

ソフトウェアは現在の動作状態と操作手順をオンラインで提示する。

以下のことができる7種類の試験タイプ：

1.あっしゅくだんせいけいすうしけん

2.せん断弾性率試験

3.せん断接着防止性能試験

4.せん断老化防止試験

5.まさつけいすうしけん

6.かいてんかくしけん

7.きょくげんあっしゅくつよさしけん

5、10000kNプレスシャー試験機の主な構成

1.10000kN垂直ロードシステム一式（サーボロード制御）。

2.2000kN水平ローディングシステム一式（サーボローディング制御）。

3.600kNコーナーローディングシステム一式（サーボローディング制御）。

4.油圧源一式（ドイツ輸入内接歯車ポンプ、イタリアを含むATOSサーボバルブ2のみ)。

5.電気制御及び測定システム一式。

6.電気制御盤一式。

7.コンピュータ、プリンタなどのレポート出力装置一式。

8.10000KN負荷センサ一匹

9.2000KN負荷センサ一匹

10.600KN負荷センサ一匹

11.マスタシリンダピストン変位センサ一匹

12.カットロードシリンダピストン変位センサ一匹

13.回転角負荷シリンダピストン変位センサ一匹

14.ゴムホルダの縦方向変形センサを測定する4本

15.ゴムホルダの横方向変形センサを測定する4本

16.せん断試験変形変位センサ2本