高速デジタル制御薄板削り盤、梁はすべてフレーム構造設計を採用し、作業台面は50 mm低合金高強度構造鋼を使用し、フレームは20 mm Q 235鋼板を採用し、工作機械全体の剛性が良く、丈夫で耐久性がある。
工作機械の加工技術に厳格に従って製作し、電気炉で焼戻しし、溶接応力を除去して設備の変形を減少させる。
ブラスト処理により塗装面の塗装効果が優れていることを保証する。
高速デジタル制御薄板溝削り機加工部品は油圧クランプシステムを用いて固定され、溝開き速度が速く、強力なクランプを保証する。油圧システムは蓄電器補償を増設し、モータの隙間式動作、エネルギーを節約し、油温を制御する。
高速デジタル制御薄板溝削り機は3つのナイフを用いて「V」溝を加工するため、切削量の分配が均一であり、加工物の変形を減少させる。また、微量冷却システムを選択し、工具の使用寿命を延長し、生産費用を低減する。
高速デジタル制御薄板溝削り機の梁は錫青銅斜歯車を採用し、45鋼鍛造物は調質斜ラックとQH静音ガイドを伝動し、移動速度は周波数変換調整ができ、切削過程は安定で効率的である。
高速デジタル制御薄板削り盤の刃物台移送装置は、SFSR静音ボールねじとQRローラ重荷直線ガイドを使用しているため、精度が高い。
高速デジタル制御薄板溝削り機は縦方向と横方向の両方の加工が可能であり、板材の表裏加工機能を実現するためのプロセスを備えている。
このスロットマシンを使用してキーボードと加工プログラムを入力するだけで完了します。作業者や材質によっては、操作者が操作しやすいように、つまみで加工速度を調整することができます。
加工中の工程を表示画面で確認できます。
サーボモータとセンサーを採用して操作者の安全を保証する。
設備に異常が発生した場合、ディスプレイにアラーム情報が表示され、修理が容易になります。
本溝削り機を用いて加工する場合は、加工品の投入と取り出しの際にのみ人力が必要となるため、人力を節約することができる。
高速デジタル制御薄板削り盤の表面には自己修復機能があり、使用中、顧客は自分の要求に応じて自分で削り盤の表面を削り、加工精度を保証することができる。