一、概要

我が国の多くの工業部門で酸洗技術の過程を広く応用しており、金属酸洗過程において、酸洗操作の継続的な進行に伴い、酸洗液の濃度は絶えず低下し、同時に酸洗液中の金属イオンの含有量は絶えず上昇し、酸洗液の濃度が規定値以下に低下したり、酸洗液中の金属イオンの含有量が許容限界値以上を超えたりした場合、酸洗液は酸洗作用を失い、廃酸となり、この廃酸は使用できず、国家環境保護条例の規定に従って直接排出も許されず、処理しにくい問題である。

蒸発法の廃酸再生装置は、廃塩酸から塩化第一鉄結晶を抽出することができ、これは価値のある化学原料であり、市場で販売することができ、同時に元の廃酸濃度と同じ、鉄塩を含まない純塩酸を獲得し、配酸によって濃度を調整した後、再び酸洗に投入することができる。再生処理中に汚水の排出がなく、二次汚染物の発生もなく、環境問題を解決しただけでなく、かなりの経済効果があった。

以上のように本廃酸再生装置は以下の特徴を有する：

1、元の廃塩酸濃度と同じ、鉄塩を含まない純再生塩酸を得ることができ、配酸により濃度を調整した後、再び酸洗いに投入することができる。

2、廃塩酸から含まれるすべての塩化第一鉄結晶を抽出することができ、価値のある化学原料であり、市場で販売することができる。

3、蒸発操作の全過程において、常に無塩化第一鉄結晶粒子が析出した状態で動作するため、ポンプ、管路、バルブなどを塞ぐ危険を回避した。

4、廃棄塩酸の再生処理中に、二次汚染物の発生がなく、汚染物のゼロ排出を実現する。

5、廃酸再生装置*は環境保護問題を解決しただけでなく、かなりの経済効果を持っている。

二、原理

蒸発法による廃酸再生処理の原理は、廃酸液中の塩化第一鉄は極めて揮発しにくい固相物質であり、廃酸液が蒸発する過程で、これらの金属塩類は酸液中に常に残存し、二次蒸気中に塩化第一鉄などの物質はほとんど含まないため、蒸発して得られた二次蒸気凝縮液、すなわち再生塩酸中にも金属塩類の物質は含まれず、純粋な塩酸が得られ、酸洗に投入して再使用することができる。