Name: VK 718大型NCフライス盤
Brand: 滕州市成海工作機械有限公司
Availability: InStock

VK 718大型NCフライス詳細

1、主伝動システム

主伝動システムが11 Kwの交流電動機は弾性連軸器を通じて主伝動ケースを駆動し、主伝動ケース内には3組の滑り歯車があり、油圧予選変速機構は各滑り歯車を推進し、18種類の回転速度を構成し、さらにフライスヘッド上の主軸に伝え、主伝動ケース内に電磁ブレーキがあり、主軸ブレーキは迅速に安定している。

2、側掛け式電気キャビネットとつり下げ式操縦ステーションを採用し、機電は一体で、全体的に出荷し、取り付けが便利で、集中的に操縦するが、多くの位置で操作することができる。

3、フライスヘッド上の縦型主軸には、国際規格に適合する（ISO）No.50テーパ穴があり、標準的なフライスまたはフライスチャックを取り付けることができる。スピンドルの軸方向位置は、スリーブとともに軸方向に突出するように調整できます。主軸は、フライスヘッド本体とともに左右各45°の範囲で傾斜位置に調整することもできる。

4、送りシステムX、Y、Zの3つの座標の送りは、すべて交流サーボモータによって駆動される。モータは同期歯形ベルトを介してボールねじを駆動し、部品をガイドレールに沿って移動させる。サーボモータ及びその対応する速度制御ユニット及び位置検出用パルスエンコーダなどはすべてデジタル制御システムに制御されている、を使用して各種のフィード運動を完了します。同期歯形ベルトは、伝動ギャップを低減するために張られ、ノイズも低減される。垂直モータはブレーキ付きであり、停電時には垂直ブレーキをかけて、昇降台が自重で滑り落ちるのを防止する。

5、フライス盤のシャンクは標準XT 50形式を採用し、当社が生産した万能フライス盤のシャンクと共通することができる。ホルダーの購入費用を節約する。

6、半自動の脱着刃機構は、フライスヘッドの上方に取り付けられ、2つのボタンを通じてそれぞれメスとメスを制御し、便利で安全で、主軸が外に出ても、工具の脱着に影響しない。

7、潤滑システム

自動潤滑ステーションにはプログレッシブ油分離器が配置され、工作機械のレール対、ボールねじ対、歯車対などに対して自動的なタイミング定量潤滑を行い、毎回の給油量と2回の間の時間間隔は調整可能で、各潤滑点の合理的な油量を保証するように努めている。

VK 718大型NCフライスパラメータ

プロジェクト	VK 718 NCフライス盤
システム	広数GSK 990 Mシステム
鋳物	良質な樹脂砂鋳造
スピンドルユニット	BT50
ねじねじ	漢江/南工芸4012
ナイフシリンダ	台湾のアジア人観光客
ロックナット	台湾盈錫
スピンドルボックス	歯車伝動
電気部品	シュナイダー
防護	セミプロテクション

1、技術仕様

ストローク
X軸	1500 mm
Y軸	850 mm
Z軸	500 mm
主軸端面からテーブルへ	120-620mm
おくり
X軸クイックシフト	10メートル/分
Y軸クイックシフト	10メートル/分
Z軸高速移動	8メートル/分
せっさくおくり	1-4000mm/min
定位精度	±0.02
繰り返し位置決め精度	±0.01
作業台
テーブル面積	600×1800 mm
最大荷重	800 kg
T溝	5-18mm
しゅじく
回転数	1800回転/分
スピンドルテーパ穴	7:24 BT50
スピンドルベアリング	セイコー
メインモータパワー	11KW
重量	5500 kg

VK718大型数控铣床配置

1、CNC制御システム（標準構成）

システムは完全で信頼性の高いインターロック、セキュリティ保護、故障診断警報などの機能を有し、RS 232標準通信インタフェースを備え、コンピュータとプログラム制御と記憶を行うことができ、DNC加工を実現することができる。

デジタル制御システムGSK 990 M

スピンドルモータパワー11 Kw

X/Y/Z軸サーボモータトルク15/15/23 N・m

2、電源装置

電源形式三相交流380 V±10%50 Hz±10%

電力使用容量15 KVA

3、冷却システム

タンク容積130 L

冷却ポンプ出力125 W

冷却ポンプ流量12 L/min

4、工作機械の外形寸法及び重量

工作機械外形寸法（縦×幅×高さ）2900×2550×2600 mm

工作機械の重量5500 Kg

五、製品製造据付検収基準

NCフライス精度検出レポート

ダイヤルゲージ

定位精度

ダイヤルゲージ

繰り返し位置決め精度

ダイヤルゲージ

定位精度

ダイヤルゲージ

繰り返し位置決め精度

ダイヤルゲージ

VK 718	出荷番号	-	検出日		-
けんしゅつようぐ	許容範囲（mm）	検出結果	備考
各軸方向の相互運動間の垂直度	X--Z	0.02/300	-	-
-	Y-Z	-	0.02/300	-	-
-	X--Y	-	0.02/300	-	-
ベッドテーブルX、Y軸方向の動きとその上面との平行度	十、	ダイヤルゲージ	0.02/300	-	-
-	Y	-	0.02/300	-	-
スピンドル孔内の振れ	内端a	ダイヤルゲージ	0.01	-	-
-	外端b	-	0.02	-	-
主軸中心線とベッドテーブル面の直角度	左右	ダイヤルゲージ	0.02/300	-	-
-	前後	-	0.02/300	-	-
十、	500/0.01	-	-
-	Y	-	500~1000/0.015	-	-
-	Z	-	1000~2000/0.02	-	-
十、	500/0.01	-	-
-	Y	-	500~1000/0.01	-	-
-	Z	-	1000~2000/0.01	-	-
工作機械の水平度		フレーム水平計	1000/0.04	-	-

（1）金属切削工作機械の共通技術条件GB 9061-2006

（2）金属切削工作機械の安全防護共通技術条件GB 15760-2004

（3）縦型マシニングセンタ幾何精度検査JB/T 8771.2-1998

（4）線形及び回転軸線の位置決め精度及び繰り返し位置決め精度の検査JB/T 8771.4-1998

（5）工作機械電気汎用技術条件GB/T 5226.1-2002