U（異）型電気加熱管の選定根拠：
1、槽体の内部寸法、長さ×幅×高さ、液面の高さ。
2、プロセス温度、開始温度、終了温度。
3、プロセスは昇温或いは降温時間（h）を要求する。
熱交換（加熱、冷却）：
Q＝V×C×r×β（t 2−t 1）/T（キロカロリー）
V：溶液体積（リットル）
C：溶液比熱（キロカロリー/リットル×℃）
r：比重（キログラム/リットル）
t 1：溶液初期温度
t 2：溶液終止温度
β：熱損失係数（1.10-1.30を取る）
Qが正の値であれば、昇温に必要な熱
Qが負の値であれば、温度を下げるために必要な冷却量
T：昇温または予冷時間h（時間）
電熱仕事当量（電解熱）：
Q=0.864×I×V（Kcal/h）
I：総電流A V：溝電圧V
熱交換器の熱交換面積Sの決定：
S=Q/K×ΔT×t
Q：熱交換（キロカロリー）
K：伝熱係数kcal/m 2×hr×℃（伝熱係数表V参照）
V：溶液体積（リットル）
ΔT：平均温度差
t：設定した加熱（冷却）時間（h）
選択:
計算に基づいて熱交換器の熱交換面積を決定し、溝（反応釜）の寸法に基づいて熱交換器の組数と形状を決定し、一般的には「U」「W」「L」、
コイルチューブ。加熱時、熱交換器は容器下部にあり、冷却は液面100 mm以下に置き、製品は「一」形を呈している。我が工場はユーザーのために型を選んで、設計案を提供することができます。

電気加熱管の注意事項
1、構成部品は以下の条件で動作することができます：
（1）空気の相対湿度が95%以下、
（2）動作電圧は定格値の1.1倍以下であり、ハウジングは有効に接地しなければならない。
2、加熱媒体が液体の場合、素子の有効長さ（H 1またはH 2）はすべて液体に浸漬しなければならない。素子発熱部は容器壁から一定の距離があるべきで、一般的には50-60 mm以上である。
3、液体を加熱する要素は、ガスや固体を加熱するために使用してはならない。
4、液体を加熱する部品、例えばパイプの表面にスケールや炭があることを発見した場合、部品の使用寿命に影響を与えないようにきれいに取り除いてから使用し、熱効率を低下させないようにしなければならない。
5、軽金属または硝塩、アルカリ、アスファルト、パラフィンなどを溶融して固体状態にした場合に加熱し、降圧して起動し、固体加熱媒体がすべて溶融してから定格電圧に上昇する。
6、硝塩を加熱する時は安全措置を考慮し、爆発事故の発生を予防しなければならない。
7、部品の配線部は保温層に置き、室外を加熱し、腐食性、爆発性ガスとの接触を避ける。閃絡や短絡の原因にならないように、出線端部を乾燥させ、清潔にしなければならない。配線時に力を入れすぎないようにしてください。
8、部品の端部から少量のペーストがこぼれる可能性があり、これは封口材料であり、使用に影響を与えず、停電した後、こぼれ物をきれいに拭けばよい。
9、部品は空気の流通、相対湿度が85%以下、腐食性ガスのない室内に保管しなければならない。
10、素子を一定時間使用した後、また長期にわたって湿気を受けずに使用した後、その冷態絶縁抵抗が1兆ヨーロッパ未満の場合、素子を温度200度前後の乾燥箱に入れてベーキングしたり、電圧を下げて直接通電加熱したりして、湿気を除去して、正常に回復するまで行うことができる。