◎製品紹介：
乾式変圧器の生産過程において、鉄心予熱、コイル予備乾燥、コイルワニス浸漬乾燥、エポキシ樹脂硬化などの技術過程は非常に重要であり、変圧器の品質に直接影響するため、硬化炉の温度均一性、制御システムの信頼性に対する要求は非常に高い。
変圧器専用硬化炉は良好な温度均一性、多種の柔軟な送風方式、成熟した信頼性のある制御システム、美しい外観などの利点を有し、全国の乾式変圧器及び相互誘導器生産企業の中で、広範な応用を得た。
当社は変圧器製造業界で広大な顧客を持ち、豊富な経験を蓄積し、異なる製品、異なる技術に基づいて顧客に多種の加熱方式、送風方式、ワーク搬送方式、制御方式などを提供して参考にし、最適な方案を選択して、それによって製品の乾燥、硬化効果を最適にすることができる。
◎主な性能特徴：
1.インテリジェントデジタルプログラム温度制御器を用いて温度制御、PIDパラメータの自己調整、固体リレーの調整、無接点連続調整、自動乾燥技術の全過程を完成し、いかなる硬化曲線の要求を満たすことができ、操作が簡便で、性能が信頼できる、国内外の電気制御素子を精選し、硬化炉の電気制御部分の信頼性を最適にする、
2.独立した超温警報システムを設置し、温度異常時に自動的に加熱電源を遮断し、音響光学警報を出すことができる、
3.乾燥した製品の異なる配置によって、合理的な熱風循環方式（底加熱水平送風、側加熱垂直送風など）を選択し、作業室内の温度をより均一にし、コイルの乾燥、硬化効果をより優れたものにする、
4.オーブン底部にレールが敷設され、台車はレール上に手動牽引方式を採用して出入りし、出入りが便利である、
5.密封電熱管加熱を採用し、酸化防止、性能安定、寿命が長い、
6.箱体に防爆扉を設置し、事故が発生した時に損失を量の低い限度に下げることができる、
7.底部にレールが敷設され、レール走行式手動台車1台を備えている、
8.プロセス温度範囲内で手動/自動変換、タイミングギャップ式強制排気機能を実現する、
9.保温材は低熱伝導率の良質保温綿を採用し、省エネ効果が明らかである；
◎ユーザーの要件に応じて、次の機能を選択できます。　
1.制御キャビネットはユーザーの要求に応じて独立式「外注品」、壁掛け式、連体式などを選択して独立制御或いは近接制御を行うことができる、
2.温度記録計は作業全過程の温度曲線を記録し、紙或いは紙なし記録計を選択可能、
2.低圧照明システム一式を設置し、ドアに観察窓を設置し、いつでもワークの硬化状況を観察することができる、
3.コンピュータ集中制御システム、1台のコンピュータが複数台の乾燥箱の温度制御プログラム設定、温度曲線記録などの機能を遠隔制御でき、操作が便利で、制御が信頼できる、
4.底部にレールが敷設されており、ベーキングされた製品の重量に応じて手動駆動、モータ自己駆動、牽引小車駆動などの異なる台車駆動方式を選択することができる、
5.電気制御オプションタッチスクリーンPLC制御
◎参考規格技術パラメータ：

	DGC-1	DGC-2	DGC-3	DGC-4	DGC-5
作業室寸法（幅×深さ×高さ）mm	2000×2000×2000	2000×2500×2000	2000×3000×2000	2000×4000×2000	2200×4000×2200
動作温度（℃）	室温～200	室温～200	室温～200	室温～200	室温～200
電源電圧（V）	3－380	3－380	3－380	3－380	3－380
電源周波数（Hz）	50	50	50	50	50
加熱電力（kW）	54	60	66	78	84
温度均一性（%）	±2.5	±2.5	±2.5	±2.5	±2.5
温度変動度（℃）	±1	±1	±1	±1	±1
台車荷重	2T	3T	4T	5T	6T

注：ユーザーの異なるプロセス要件に応じて専門的に設計および製造することができます。[会社は主に非標準設計を主とする]