概要
通軸二門真空熊手式乾燥機は通軸真空負圧乾燥機であり、当社が長期にわたって開発した全開カンチレバー軸熊手式攪拌真空乾燥機に基づいて、最新発売された最先端の新型乾燥設備であり、国際初の創始である。

適用範囲
医薬、食品、化学工業などの業界では、パルプ状、ペースト状、粉末状の材料に適している、低温乾燥を必要とする感熱性材料、酸化しやすい、爆発しやすい、強い刺激、猛毒物質、有機溶媒の材料の回収が要求されている。


利点の1つ：新規な適用性
通軸二重扉真空レーキ乾燥機の新規性は「通軸がドアを開けることができる」ことにあり、この技術が特許権を取得する核心的なポイントである。
「通軸はドアを開けることができる」その適用性は、掃除が容易で、倉庫をきれいにすることができ、GMPの要求条件に合致していることにある。

利点その2：シャフトのシール性
通軸二門真空熊手式乾燥機の両端支持の合理的な構造は、片持ち軸の一端支持の運行不安定の弊害を克服した、通軸の両端支持は運転時に安定しており、軸シールに損傷を与えない。一方、カンチレバーシャフト単開真空レーキ乾燥機のシャフトは一端支持であり、生産運転時には、シャフトの自己重量に加え、被乾燥物の圧力抵抗により、左、右、下への撓みをもたらす。そのため、シャフトシールがすぐに破損して漏れ、停止してしまいます。

利点その3：高生産性と効率性
この機械軸の両端支持の安定性は、乾燥された材料を担持する能力を決定し、機械の容積空間（カンチレバー軸乾燥機固有容積空間が合理的に利用されず、時間、人力、エネルギーの浪費をもたらした）を合理的に利用し、生産能力を最大化することができる。
通軸二門真空熊手乾燥機の積載量はカンチレバー軸一開扉真空熊手乾燥機の1.45〜1.6倍であり、生産能力はカンチレバー軸真空熊手乾燥機の1.17〜1.3倍であり、フラッシュ蒸着や箱式などの省エネ高生産量は5倍、10倍以上に達した。本機械を応用することで大きな経済効果を得ることができる。

メリットその4：モーターの低消費電力、省電力
同じ2000 L容積の通軸とカンチレバー軸レーキ乾燥機で、搭載されているモーターはそれぞれ通軸15 KW、カンチレバー軸18.5 KWである。

メリットその5：セキュリティ
通軸両端支持の合理的な構造は、運転が安定しており、被乾燥物の圧力抵抗を受けても、たわみが発生せず、熊手歯掻き壁にもならない。そのため、乾燥して可燃性爆発性有機溶媒材料を含有していても、火遊び爆発の危険性はない。
一方、カンチレバー軸の一端支持の構造は運転時に不安定で、軸はたわみを生じやすく、特に乾燥物に過負荷され、物の粘性が大きい場合、熊手歯掻き壁を招き、乾燥物に可燃性爆発性有機溶媒が含まれている場合、打火爆発の危険性がある。
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利点その6：乾燥粘性の強い材料により適している
通軸両端支持の合理的な構造は、運転が安定しているため、被乾燥物の圧力抵抗に対抗することができる。したがって、この機械は粘性の強い材料を乾燥するのに適しています。一方、カンチレバー軸の一端が支持されている構造では、軸は被乾燥物の圧力抵抗を受けてたわみを生じ、熊手歯掻き壁をもたらして生産の正常な運行に影響を与える。

メリットその7：修理率が低い
通軸両端支持の合理的な構造は、被乾燥物の圧力抵抗を担持することによってたわみが生じることがなく、そのため、軸シールが損傷されにくい。
一方、カンチレバー軸は一端支持の構造により、軸は被乾燥物の圧力抵抗を受けて撓みを生じ、それによって軸シール、熊手歯掻き壁を損傷し、設備修理率を増加させた。
シャフトシールを修復する作業は非常に重く、重量上昇設備、ハンマーの駆動、ベアリングの取り外しなどの伝動部分全体、再調整などが必要で、生産停止時間が長い。

優位性の8：期間的な連続生産に有利
通軸両端支持の合理的な構造は、運行が安定しており、乾燥物に過負荷される圧力抵抗を受けても、たわみが発生せず、熊手歯車のかき壁を招くことがなく、「車詰まり」、漏れなどの停止現象が現れず、時間帯の計画的な連続生産に有利である。
一方、カンチレバーシャフトは一端支持の構造のため、運行が不安定で、被乾燥物の圧力抵抗を受けてたわみが発生し、シャフトシールが損傷され、熊手歯が壁を掻き、生産停止を招き、時間帯的な連続生産に影響を与える。

メリットその9：柔軟で便利なダブルドア
二重ドアは体積が小さく（カンチレバー軸真空レーキ乾燥機の全ドアと比較）、スイッチが柔軟で、操作が便利で、労働強度を軽減し、ドア軸が壊れにくく、修理がほとんどない。
一方、カンチレバーシャフトの全ドアは体積が大きく、重く、操作が非常に不便で、ドアシャフトは壊れやすく、修理率が高く、労働者の操作が困難である。

利点の10：熊手歯と筒壁の隙間が小さい
通軸両端支持の合理的な構造は、運転が安定しており、被乾燥物の圧力抵抗を支持することによってたわみが発生することはなく、熊手歯と筒壁の間を最小隙間1-2 mmに調整することができる。熊手歯と筒壁の隙間が小さく、材料層を形成しにくく、材料に十分な熱伝導を得させ、乾燥時間を短縮し、エネルギーを節約する。
一方、カンチレバー軸の一端が支持されている構造では、その軸は材料の圧力抵抗を受けたときに必ず撓みを生じ、熊手歯掻き壁を引き起こす。その熊手歯と筒壁の間の隙間は5-8 mmで、5-8 mmの材料層を形成しやすく、これは材料の熱伝導に影響し、乾燥時間が長く、エネルギーを浪費する。