内圧成形管部品は航空機、ロケット、エンジンなどの重要な装備において軽量化の過程で重要な役割を果たす。浙江金馬遜機械有限公司金属管材内の高圧成形技術に重大な突破を得て産業化を形成し、供給内の高圧成形管部品の生産能力。内部高圧管部品の成形技術は従来の絞り成形過程におけるダイまたはダイの代わりに高圧流体を用い、成形過程において流体が力を伝達し、それによってブランクがダイまたはダイにぴったりと密着して部品を成形する。流体伝達力の均一性と制御性により、複雑な管類部品を成形することができ、部品の成形性と耐久性を高めることができる。

内高圧成形技術の主な利点は：精度が高い、反発が小さい、治具金型が簡単である、柔軟性環境に優しい。航空、宇宙、自動車、精密機器などに応用されている。曲げ荷重とねじれ荷重に耐える部材に対して、中空構造を採用することは重量を軽減し原材料を節約することができ、材料の強度と剛性を十分に利用することができるため、中空構造部材は航空、宇宙、航空分野の減量設計に広く応用されている。内側高圧成形プロセスは、中空構造物の加工製造に対する減量、高効率、節材、省エネで経済的価値の高い新しい柔軟性のある加工プロセスである。伝統的なプロセスと比べて、内高圧成形プロセスは重量を軽減し、材料を節約し、生産コストを低減し、後続の機械加工と組立溶接量を減少し、部品と金型の数量を減少し、加工周期を短縮し、部品の強度と剛性を高めるなどの利点がある。

浙江金馬遜機械有限公司は2003年から、長期にわたりこの技術研究を堅持し、設備、金型、技術、ソフトウェアなどの面で著しい向上があり、多くの業界共通技術難題を打破し、このような高精度パイプ部品の精確、高速曲げ成形加工を完璧に実現することができる。曲げ加工には技術的な特殊性があるので、双方がよく検討し、交流する必要があります。お電話を歓迎します。ホットライン：0578-3183881/187-6784-3119/186-5793-5279