螺旋鋼管の実行基準：
GB/T 9711-2011石油天然ガス工業パイプライン輸送用鋼管（最新国標置換GB/T 9711.1-1997とGB/T 9711.2-1997）
SY/T 5037-2012一般流体輸送管路用埋アーク溶接鋼管（最新石油部標はSY/T 5037-2000に取って代わる）
SY/T 5040-2012杭用溶接鋼管（SY/T 5040-2000の代わりに最新石油部標識）

ヘリカル鋼管の材質：
必要に応じて生産可能Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• 鋼板の螺旋押出成形を採用することで、直縫溶接管と継ぎ目なし鋼管の材料と設備に対する要求を克服することができ、普通の鋼板巻きでより口径の大きい大口径鋼管を生産することができる。

• 成形中、鋼板は均一に変形し、残留応力が小さく、表面に傷が生じない。加工された螺旋鋼管は直径と肉厚の寸法規格範囲においてより大きな柔軟性があり、特に高鋼級厚肉管、特に中小口径厚肉管の生産において他の技術にはない利点があり、ユーザーの螺旋鋼管規格におけるより多くの要求を満たすことができる。

• 先進的な自動両面埋め込みアーク溶接の技術を採用して、適切な位置で溶接を実現することができて、間違ったエッジ、溶接バイアス、未溶接などの欠陥が現れにくくて、溶接品質を制御しやすい。

• 鋼管に対して100%の品質検査を行い、鋼管生産の全過程が有効な検査、監視の下で、効果的に製品の品質を保証した。

• 生産ライン全体のすべての設備はコンピュータデータ収集システムとネットワーク化する機能を備え、データの即時転送を実現し、中央制御室から生産過程中の技術パラメータを収集分析する。

• 螺旋溶接管のコイル圧延方向は垂直鋼管軸線方向ではなく、直縫鋼管の鋼板圧延方向は鋼管軸線方向に垂直であるため、螺旋溶接管材料の耐クラック性能は直縫鋼管より優れている。

• 螺旋溶接管の生産設備はすべてオンライン連続検査の方式を採用して溶接ビードの溶接品質を保証し、連続検査は溶接欠陥の監視、溶接品質の安定、溶接等級の保証に有利で、管材の品質は非常に良い保障がある。

• 螺旋鋼管の生産は同じモード条件下で安定した連続プロセスであるため、生産された配管は非常に良い管口楕円度と端面垂直度があり、現場鋼管溶接組の対時の組精度を保証し、施工現場の溶接に便利である。

• 管は内圧を受けるため、通常、管壁には2つの主要な応力、すなわち半径方向応力δYと軸方向応力δXが発生する。溶接部において応力δ＝δY（l／4 sin 2α＋cos 2α）1／2を合成し、ここで、αは螺旋溶接管溶接部の螺旋角である。ヘリカル溶接管溶接のヘリカル角は一般的に50〜75度であるため、ヘリカル溶接部における合成応力は、ヘリカル溶接管の主応力の60〜85%である。したがって、同じ動作圧力では、同じ管径のスパイラル溶接管は直縫溶接管の肉厚よりも小さくすることができる。

1、螺旋鋼管は主に水道給水工事、石化工業、化学工業、電力工業、農業灌漑、橋梁基礎建設、都市市政建設などの多くの分野に応用され、我が国が開発した20の重点製品の1つである。

2、液体輸送用：給水管、排水管、排水灌漑用管、化学工業液体輸送用管。

3、ガス輸送用：ガス、蒸気、天然ガスなどのガス配管。

4、構造用：杭打ち用管、橋梁橋脚基礎、埠頭、道路、建築構造用管などに用いる。