ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置応用分野

ディスク乾燥機は間欠的に攪拌するでんどうかんそうきの基礎の上で、一連の先進技術を総合して、絶えず改善して開発した多層固定中空加熱円形材料トレイ、レーキ攪拌、縦型連続の熱伝導を主とする乾燥設備を開発した。この乾燥過程は、熱媒体を各層の中空ディスク内に通し、ディスク面に置かれた湿った材料を熱伝導の方式で間接的に加熱し、熊手の葉を回転させる掻き手の作用の下で、絶えず移動して転がっている材料内の水分を操作温度で蒸発させ、その蒸気を設備の排気ガスとともに排出させ、それによって設備の底部で連続的に合格した乾燥製品を獲得することである。ここ数年来、多くの国はそれを化学工業、染料、農薬、プラスチック、医薬及び食品などの分野に広く応用し、使用中に絶えず改善・向上している。それは伝統的な乾燥設備と比べて、熱効率が高く、エネルギー消費が少なく、乾燥が均一で、製品の品質が良く、敷地が小さく、付属設備が少なく、汚染が少なく、生産が連続しており、操作が便利で、適用範囲が広いなどの利点がある。そのため、乾燥技術にはその広い発展の見通しがあり、ますます多くの人の重視と研究を引き起こしている。製品の性能、乾燥要求と処理量の大きさに基づいて、ディスク乾燥機は主軸の無段調速、手動でディスクフィーダの調節スリーブの高さを調節し、各層の加熱ディスクの温度分布を制御し、末期の冷却冷却と冷却などの一連の措置を採用し、十分に発揮するしたえんばんれんぞくかんそうきの優れた性能。

ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置動作原理

湿った材料はフィーダから乾燥器上部の第1層乾燥盤に連続的に加えられ、熊手の葉を持つ熊手アームが回転運動をし、熊手アームを回転運動させ、熊手の葉を連続的に材料を裏返した。材料は指数螺旋線に沿って乾燥盤の表面を流れ、小乾燥盤上の材料は外縁に移動され、外縁で下方の大乾燥盤の外縁に落下し、大乾燥盤上の材料は奥に移動し、中間落下口から次のような小乾燥盤に落下した。大きさの乾燥皿は上下に交互に配置され、材料は乾燥器全体を連続的に流れることができる。中空の乾燥盤には加熱媒体が通され、加熱媒体の形式には飽和蒸気、熱水、熱伝導油、高温溶融塩があり、加熱媒体は乾燥盤の一端から入り、他端から導出される。乾燥した材料は最後の乾燥皿からケーシングの底に落ち、最後に熊手の葉によって排出口に運ばれた。湿分は材料からあふれ、トップカバーに設けられた排湿口から排出され、真空型ディスク乾燥器の湿気はトップカバーに設けられた真空ポンプ口から排出される。底部から排出された乾燥物は直接包装することができる。フィンヒータ、溶媒回収凝縮器を配設することにより、バッグ式集塵機、乾燥剤返混合機構、送風機などの補機は、その乾燥の生産能力を高めることができ、ペースト状と感熱性物質を乾燥させ、溶媒を便利に回収することができ、そして熱分解と反応操作を行うことができる。

ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置特徴と経済性

1.連続運転で、熱効率が高い。ディスク式連続乾燥機は伝導伝熱方式で乾燥を行い、乾燥過程中に乾燥器内にはごく少量（または不通）の空気しか通さず、その排気ガスの携帯量が少ないため、その熱効率は65%以上に達することができる。

2.動力消費が低く、騒音が少ない。乾燥中は材料層が薄く、主軸回転速度が低く、材料伝送システムに必要な電力が小さく、電気消費が少なく、その全セットの乾燥装置の動力消費は対流方式伝熱装置の動力消費の1/5 ~ 1/7であり、騒音が小さい。

3.材料は熱を均一に受け、乾燥時間が短い。乾燥中に材料が乾燥皿の中にあるためアルキメデスらせん運動軌跡はタンブルして前進し、材料が歩いた道のりは乾燥皿半径の5倍であり、層ごとに落下するため、材料が加熱皿面に接触する時間はほぼ同じで、熱を受けるのは均一である。

4.材料損失が小さく、環境保護が良い。

5.乾燥能力が大きい。

6.設備の密閉連続操作、労働者の労働強度が低い。

7.乾燥媒体利用可能はいねつボイラ蒸気を発生させ、大量の石炭を節約した。

8.製品の品質が安定している。

ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置適用範囲

（一）有機化学工業製品

ポリ塩化ビニル樹脂、ポリテトラフルオロエチレン樹脂、アンチブテン二酸、アントラキノン、ニトロアントラキノン、パラアミノフェノール、メラミン、シアン尿酸、パラアミノベンゼンスルホン酸、酸化防止剤168、クロフェノールAs、ステアリン酸塩、アニリン、ニトロアニリン、ジペンタエリスリトール、えんかパラフィン、ギ酸カルシウム、トリエチレンジアミン、EDTA、ゴム促進剤、ベンゼンスルホン酸ナトリウム、イソフタル酸、ジメチルエステルペンタスルホン酸ナトリウム、チオ尿素、油溶性アニリンブラック染料、酸性ブラック染料、インディゴブルーなどの有機化学原料と中間体。

（二）無機化学工業製品

軽質炭酸カルシウム、かっせいたんさんカルシウム、ナノスケール超微細炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫黄精鉱、硫黄鉄鉱、銅ニッケル鉱、水酸化アルミニウム、白灰黒、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム、炭酸カリウム、立徳粉、保険粉、シリコン微粉、硫酸バリウム、硫酸カリウム、微小球触媒、すいさんかマグネシウム、硫酸銅、硫酸ニッケル、ニッケル酸アミン、モリブデン酸ナトリウム、塩化ナトリウム、氷晶石、さんかてつあか、シュウ酸ニッケル、シュウ酸コバルト、さんかてつブラック、すいさんかリチウム、すいさんかニッヶル、すいさんかジルコニウム、リン酸カルシウム、硫黄など。

（二）医薬、食品

アンモニアベンジル青毒素、ダン塩、レボキシベンゼングリシン及び中間体、セファロスポリンチアゴ、セファロストリアジン、安乃近、シメチジン、ビタミンB 12、ビタミンC、薬用塩、薬用水酸化アルミニウム、薬用メタケイ酸マグネシウム、カフェイン、茶、花エキス、イチョウ葉、チョコレート粉、デンプン、トウモロコシ胚芽などの原料及び医薬中間体。

（三）飼料、肥料

炭酸カリウム、生体カリウム肥料、タンパク質飼料、飼料用金マイシン、菌糸体、ふすま、酒粕、食糧、種子、除草剤、セルロース、飼料りん酸水素カルシウムなどがあります。

ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置操作の流れ

（一）基本構成えんばんれんぞくかんそうきプロセス：

湿潤物は定量フィーダを通じてディスク式連続乾燥器の頂部に均一に添加され、乾燥器を流れる時に乾燥過程を完成し、乾燥器の底部から乾燥物を排出する。

（二）ディスク式連続乾燥器の熱供給器の流れ：

蒸発強度の高い乾燥プロセスに適しています。基本的な配置に基づいて、フィンヒータを設置し、乾燥器に小流量の熱風を通し、乾燥中に材料から漏出した水蒸気を吸収し、乾燥器の頂部と排気筒での湿気の結露を防止する。

（三）えんばんれんぞくかんそうき加配熱風システムの流れ：

蒸発強度の大きい乾燥プロセスに適しています。基本的な配置に基づいて、フィンヒータと排ガス送風機を備え、入熱空気を通じて乾燥過程で放出された湿分を迅速に持ち去り、伝熱と乾燥過程をさらに強化し、乾燥器上部の排気ダクトでの湿気の結露を防止する。

（四）ディスク式連続乾燥器の配合しゅうじんそうちプロセス：

有毒、有害、環境に汚染をもたらす物質と飄逸しやすい物質の乾燥、例えば：農薬、染料及びその中間体。基本的な構成に基づいて、バッグ式集塵機、フィンヒータと送風機は、排気ガス中に挟まれた微量の特に細くて軽い材料を捕集し、環境保護と製品損失を減らす目的を果たす。

ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥機、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置、ピロリン酸ナトリウム乾燥装置新型乾燥機

振動ディスク乾燥機は新型の高効率省エネディスク乾燥機であり、振動原理と伝導熱交換原理を十分に利用し、放射線、伝導を一体に集め、伝熱伝質速度が大きく、通常のディスク乾燥機より熱効率を30%向上させ、粉体材料の乾燥に適用し、最大の利点は振動の作用により、材料に破損がないことである。特に、粒型の完全な材料乾燥を保持する必要がある場合に適しています。

振動盤式乾燥機は熱効率が高く、エネルギー消費が低く、製品の品質が良く、敷地面積が小さく、配置が簡単で、操作制御が便利で、操作環境が良いなどの特徴があり、化学工業、医薬、農薬、食品、飼料、農副産物加工などの業界の超微細粉体材料の乾燥作業に広く適用されている。

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