走査式表面清浄度試験

SITA走査式清浄度計の蛍光検出技術は洗浄過程を極めて監視し、最適化することができる。例えば、油、グリース、冷却液、離型ワックス、界面活性剤の軽微な汚染は、次の工程の表面欠陥を招き、コストを高めることができる。部品表面の定期的な検査により、必要な清浄度レベルを確保することができます。洗浄度が低下すると、直ちに洗浄剤を補充したり、洗浄槽のメンテナンスを行ったりするなどのさらなる行動をとることができます。

オンライン清浄度計-測定原理

工業生産過程における典型的な汚染物質、例えば油、グリースまたは界面活性剤は紫外光によって励起される。励起後の蛍光放射強度は汚染物質の厚さに応じて増大する。

走査式清浄度計内の1つの集積UV-LEDは紫外光を発して汚染物の蛍光励起を引き起こし、計器のフォトダイオードは蛍光の強度を測定する。清浄度の較正は参考サンプルに基づいて100%清浄として標定した。

表面欠陥の原因となることが知られているサンプルの清浄度を参考にして、信頼性の高い清浄度値を作成します。

スキャンモード

SITA走査式清浄度計は柔軟で、顧客の要求に応じて注文することができ、自動車、鉄鋼業界などの部品テストに用いることができ、医療技術における微小部品でも応用することができる。

ちょくせんそうさ

1つ以上の走査式清浄度計センサを用いて、帯状平面試料の清浄度を連続的に試験した。

ひょうめんそうさ

X−Y位置決め駆動装置を用いて試料表面の清浄度を検出した。

フリーモードスキャン

3 D位置決めシステムを用いて試料表面の清浄度を測定した。

オンライン清浄度計-動作条件

相対湿度：zui高70%

周囲温度：10⋯50℃

オンライン清浄度計-製品の利点

1.連続、無接触で試料表面汚染（清浄度）を測定できる

2.塗料、接着、溶接、印刷または硬化プロセスにおける問題の回避

3.直接表示される清潔度

オンライン清浄度計-応用分野

自動車、半導体、電子機器、医療などの業界の金属部品を洗浄した後、オンライン--走査式清浄度計を使用すると、ワーク全体の清浄度を迅速かつ正確に全面的に測定でき、次の工程の良率を高めることができる。そして洗浄プロセスの最適化に数量化指標を提供する。

オンライン清浄度計-実際の事例：鋼帯の検出

コーティングを必要とする前の鋼帯は高い洗浄度を必要とし、SITA走査式洗浄度計は連続的に測定でき、極小な汚染も検出できる。

洗浄プロセスは、洗浄度の値が制限値を下回るとすぐに中断することができる。

オンライン清浄度計-センサー

ケーシング：陽極アルミナIP 51

インタフェース：RS-485/バスバーまたはPTP

測定値：清浄度または相対蛍光はSITA蛍光標準と関係がある

測定速度：zuiごとに100点/秒高く、100 Hz/s

表面速度：zui高さ10 m/s

外形寸法（W*H*D）：50*95*30 mm

重量：200 g

測定値——清浄度百分値

測定範囲：0⋯100%の清浄度（100%は理想的な清浄度を達成するために標定されたサンプル基準）

解像度:0.1%

測定値――清浄度蛍光

測定点直径：1 mm

測定距離：4 mm

励起波長：365 nm

波長測定：460 nm

測定範囲：0…1000 RFU（関連蛍光単位）、SITA蛍光標準N 1=100 RFU

測定誤差：測定範囲測定範囲zuiは0.5%大きい

解像度：0.1 RFU