製品の説明：
螺旋式曝気器は常用の螺旋曝気器、散流式曝気器、金山型曝気器の基礎の上で開発、改良された新型曝気装置を導入し、この製品は構造が簡単で、重量が軽く、酸素利用率が高く、詰まりにくく、取り付けが便利などの特徴がある。
HNBQ-300、315、420型シリーズ固定螺旋曝気器は、原子力工業部第2研究設計院が海外の同型曝気器の設計を参考にして我が国の実情に合わせてPPまたはガラス鋼材質を用いて製造したものである。
固定二重螺旋曝気器は北京建築工学院の清水酸素充填試験を経て、その主要技術性能がいずれも海外の同類製品の指標に達しているか、または近いことを証明した。
1982年6月に原子力工業部科学技術原子力発電局が北京で鑑定会を開き、新製品技術鑑定を通じて、一致して：固定螺旋曝気器技術の運行抵抗が小さくて、布気が均一で、酸素移動効率と動力効率が高くて、電気エネルギーを節約して、そして構造が簡単で、取り付けが便利で、塞ぎにくくて、腐食に耐えられるなどの利点があって、国内外の比較的先進的な曝気酸素充填装置である。
固定螺旋曝気器は天津第五木材工場、北京コークス化工場、北京光華染織工場（東レジャパン社の喉螺旋曝気器導入）、上海市東区汚水処理場、黒竜江尚志県葦河人造繊維板工場、深セン高上歩汚水処理場などの単位で生産運転を開始し、いずれも良い効果を得た。水深3.0メートルの場合、穿孔管に比べて処理効果は15 ~ 20%向上したり、20%程度節電したりすることができる、水深5.0メートルの場合、両者は同様の処理効果を達成し、固定スクリューエアレーション器は穿孔管より30〜40%節電する。同時に、この曝気装置は国内生産を経て6年間運行され、閉塞現象は発生せず、運行効果は良好である。
上記の状況に鑑みて、この装置は国内外で紡績、捺染、合成繊維、コークス化、木材、食品、軽工業、石油化学工業、農薬などの工業廃水と都市汚水処理に広く応用されている。

二、動作原理
曝気設備は高効率攪拌曝気筒、酸素増加攪拌装置とも呼ばれ、廃水処理分野では固定螺旋曝気器が広く応用されており、その機能は主に曝気機能に偏っているため、固螺旋板は一般的に2節から構成されている。
設備の特徴：
1、圧縮空気は曝気筒の中で螺旋線を呈して上昇するため、界面接触時間を大幅に延長し、気水混合効率が高い。
2、螺旋上昇した圧縮空気は絶えず曝気筒壁に衝突し、無数の微小気泡を形成し、ガス、液接触界面の面積を増加させる。
3、気泡は約1.2メートル/秒の速度で高速回転し、乱流を形成し、特に廃水処理システムにおいて、この乱流は池底の水と池面の水を十分に混合させる。
4、装置全体は固定部品で構成されており、回転機械は何もなく、ガスの回転速度が速く、摩擦抵抗が小さいため、運転開始後、メンテナンス作業量がない。
5、圧縮空気は送気管路を通じて曝気筒の底部に送られて布気管から噴出され、気泡を形成し、直立する曝気筒内で気泡が上昇し、水を流れさせ、水、ガスは螺旋板の導流下で混合し、螺旋状の旋回上昇、気液混合、激しい摂動を呈した。圧縮空気が絶えず噴出するため、噴射作用が生じる一方、一方、気泡の上昇、衝突に伴い、液体は沸騰を周回し、攪拌効果を達成する。

三、主な設計要点：
（1）、固定螺旋曝気器は国内で活性汚泥法に多用され、押流式と完全混合型曝気池に適用され、一般的に押流式の運行効果はより良い。同時に池の予備曝気を調整し、大粒土砂の堆積を防止するためにも使用できる。
（2）、曝気器の酸素充填効率を高めるために、曝気池の実際水深は4.0メートル以上であり、同時に用地を節約し、動力費用を減少するために、曝気器の底部に導流筒を増加し、汚泥還流の向上作用を強化することができる。ガイド筒の高さは0.5〜1.0メートルを採用することができ、実際の試験データがあれば、ガイド筒も延長することが考えられる。導流筒の吸口離池はできるだけ減少し、一般的には250〜300ミリである。調整池と曝気池の水深が浅い（2.5～3.0メートル）場合、ガウス315型またはガウス420型二節二重螺旋曝気器を選択することができる。
（3）各曝気器のサービス面積：単螺旋3-5メートル2個、ガドリニウム315型二螺旋3-6メートル2個、ガドリニウム420型二螺旋と三螺旋4-8メートル2個（一般都市汚水は6-8メートル2個、工業廃水は4-6メートル2個）。池の端から1-1.5メートル。
曝気器設置数：主に曝気池の水深、有効容積と空気量などの要素を総合的に考慮して確定する。
（4）各曝気に必要なガス量は0.5-1.3メートル3/分であり、原水中のBOD 5含有量に基づいて計算しなければならない。都市汚水は一般的に0.5-1.0メートル3/分1個、工業廃水は0.7-1.3メートル3/分1個である。曝気器の抵抗は歳空気量で変化し、250ミリ水柱以下であるため、送風機の風圧は表を参照して選択することができる。
（5）空気管の設計は環網に接続することを考慮しなければならず、1本の枝管ごとに2つを設置するのがよく、バルブを設置し、空気量の調節に便利である。空気管の設計流速：乾燥管は10-15メートル/秒、枝管は5メートル/秒である。
（6）活性汚泥が空気管路内に堆積し、管路の閉塞を引き起こすことを防止するため、配気管末端に90℃のエルボを追加し、管先端に池底方向に直径10ミリの小さな穴を開け、堆積物を排出する。二重螺旋と三重螺旋曝気器は一般的に1台に3つの節から構成され、例えば水深が浅い（2.5-3.0メートル）場合も2つの一重螺旋曝気器を採用することができ、1台に5つの節から構成され、1つの円筒形通路（単通路とも呼ばれる）であり、二重螺旋曝気器は1つに2つの園筒形通路（二通路とも呼ばれる）があり、三重螺旋曝気器は3つの円筒形通路（三通路とも呼ばれる）がある。各チャンネル内には180°ねじれた固定螺旋羽根があり、同じ一節螺旋の中では羽根の回転方向が同じで、隣接する2節の螺旋羽根の回転方向が反対である。曝気器節と節の間の円筒形通路は90°または60°ずれており、二重螺旋と三螺旋には楕円形の遷移室があり、流体を収集、混合、分配するために使用されている。各エアレーション装置は一対の角フレームで支持されている。
曝気器は水中に設置され、回転部材がなく、空気は曝気器の底部から入り、気泡は回転、径方向混合、逆回転を経て何度も切断され、気泡は絶えず小さくなり、気液は絶えず浸透し、接触面積は絶えず増加し、酸素の移動に有利である。同時に応気水混合液の密度が小さくなり、大きな上昇流速と上昇作用を形成することができる。曝気器の周囲の水を池の底に流し、水の流れを大循環させる。

四、動作原理
曝気設備は高効率攪拌曝気筒、酸素増加攪拌装置とも呼ばれ、廃水処理分野では固定螺旋曝気器が広く応用されており、その機能は主に曝気機能に偏っているため、固螺旋板は一般的に2節から構成されている。
設備の特徴：
1、圧縮空気は曝気筒の中で螺旋線を呈して上昇するため、界面接触時間を大幅に延長し、気水混合効率が高い。
2、螺旋上昇した圧縮空気は絶えず曝気筒壁に衝突し、無数の微小気泡を形成し、ガス、液接触界面の面積を増加させる。
3、気泡は約1.2メートル/秒の速度で高速回転し、乱流を形成し、特に廃水処理システムにおいて、この乱流は池底の水と池面の水を十分に混合させる。
4、装置全体は固定部品で構成されており、回転機械は何もなく、ガスの回転速度が速く、摩擦抵抗が小さいため、運転開始後、メンテナンス作業量がない。
5、圧縮空気は送気管路を通じて曝気筒の底部に送られて布気管から噴出され、気泡を形成し、直立する曝気筒内で気泡が上昇し、水を流れさせ、水、ガスは螺旋板の導流下で混合し、螺旋状の旋回上昇、気液混合、激しい摂動を呈した。圧縮空気が絶えず噴出するため、噴射作用が生じる一方、一方、気泡の上昇、衝突に伴い、液体は沸騰を周回し、攪拌効果を達成する。

五、技術パラメータ
1.風圧：廃水池の深さ≦4 mの場合、使用する風圧は50 KPa以上である、廃水池の深さが4 ~ 6 mの間であれば、使用する風圧は70 KPa以上である。
2.ガス消費量：φ310装置あたりのガス消費量は約30 Nm 3/hである。
3.空気管の選択：空気管の選択は空気流速5 m/sで計算する。
4.サービス面積：φ310装置1個当たりのサービス面積は7-9 m 2。
5.設備の取り付け：装置の底部と池の底部の距離は約150－300 mmで、取り付け方法は2種類あり、1つは池の底に底足ボルトを埋めて、もう1つは装置をコンクリートブロックに取り付けて、コンクリートブロックと一緒に調整する。
六、適用範囲
1.適用範囲：
（1）都市汚水と各種工業廃水の活性汚泥法による処理。
（2）すでに運転している曝気槽の効率が高くない場合、曝気器を変更し、処理能力と効果を高めることができる。
（3）汚水調整池の予備曝露器に使用でき、大粒子の土砂堆積を防止し、一部の有機物質を除去できる。
（4）汚染が比較的深刻な天然池と河川の曝気に用いて水体浄化処理を行うことができる。