配液タンク（原料タンク）の用途：

衛生級ステンレス鋼配液タンクは食品、飲料、調味料、乳製品、医薬、酒類、薬剤、添加剤、日用品、化学工業など多くの業界分野で工業生産に不可欠な設備であり、材料液の調合（濃配または稀配）、液体と粉体の攪拌混合溶解などの操作に用いられる。

配液タンク（原料タンク）の構造特徴：

合肥子牛の衛生級ステンレス鋼配液タンクは304または316 Lなどの良質ステンレス鋼を用いて製造され、内外の高精度研磨、衛生死角がなく、GMP医薬基準に合致している。設備は主に内胆、中間層、保温層、攪拌装置、脚部、各工程管口から構成される。設備の頂部は標準楕円ヘッド溶接を採用して密閉式構造を呈し、材料液の配液過程中の衛生安全を保証し、頂部には人孔を備えて人の検査修理に便利で、無菌呼吸器は内外圧力のバランスに有利で、蚊の塵がタンク内に入ることを回避し、CIP回転洗浄ボールはタンク内を効果的に洗浄することができ、攪拌装置はステンレスモーターフレームを採用し、良質な密封装置を配置し、スラリー形式は材料の特性と技術要求に基づいてカスタマイズし、材料液の攪拌が均一で徹底的である配液タンク底部も標準楕円形キャップ溶接を採用し、排出バルブはタンク底部中心位置に設置され、排出物は完全に残留していない、すべての溶接部に精密な研磨研磨処理を行い、材料の残留がなく、側部に液位計を設置し、液位の高低を観察するのに便利である。デバイスはユーザーの異なるプロセス要件に応じて設計カスタマイズでき、他のデバイスや自動制御機能を追加することができます。

配液タンク（原料タンク）の加熱形式：

配液タンクの加熱形式は主に蒸気加熱と電気加熱の2種類がある。

蒸気加熱配液タンク：設備の加熱中間層内に一定圧力のボイラー蒸気を通し、タンク内部の材料を加熱し、蒸気の圧力を調節することにより温度を調節することができる。蒸気は配液タンク上部の吸気口から入り、底部から疎水弁を介して排出される。蒸気加熱配液タンクを設置して使用する場合、圧力計、安全弁、疎水弁などの部品を備えなければならない。

電気加熱配液タンク：設備の中間層内に電熱棒加熱装置を設置し、中間層内に一定量の伝熱媒体（例えば熱伝導油或いは水）を注入し、電熱管を通じて熱伝導油を加熱し、熱伝導油の温度は再びタンク内の材料に伝送し、それによって間接伝熱の目的を達成し、これは油浴式電気加熱である。ユーザーも熱伝導油の内外循環加熱方式を採用することができ、すなわち熱伝導油は別に配置された1つの加熱タンク内で一定の温度まで加温した後、熱油ポンプを通じて配液タンク中間層に輸送し、再び加熱タンクに還流し、循環を形成することができる。

配液タンク（原料タンク）のカスタマイズ説明：

合肥子牛の衛生級ステンレス鋼配液タンクは異なるユーザーのニーズに応じてカスタマイズされ、設備は主に以下の規格と形式がある：

设备容积：50L、100L、200、300L、500L、800L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、5000L、10000L

設備材質：304ステンレス、316 Lステンレス、2205ステンレス

熱交換媒体：ボイラ蒸気、熱伝導油

熱交換形式：ジャケット式、内蛇形コイル式、外半円板管式、電熱棒直挿式など

保温形式：ポリウレタン発泡保温、パーライト保温

開蓋形式：ヒンジ開蓋式、ヘッダー溶接密閉式、大フランジ開蓋式

取付形式：耳掛け式サスペンション取付、足掛け式着地取付

攪拌形式：アンカー式、枠式、斜葉式、パドル式、ねじ条式、縁取り式など

伝動形式：定速モータ、周波数変換調速モータ、防爆モータ、ABB/シーメンスなどのブランドモータ

表面処理：鏡面研磨、伸線マット、酸洗不動態化

プロセス管口：液位計、マンホール、原料投入口、無菌呼吸器、CIP洗浄球、ミラー、温度計、圧力計、液体供給口、液体排出口、予備口、汚染排出口など