STB-200型全自動ヘッダ設備の特徴：

同期機構の伝動は、いかなる伝動ベルトの交換も迅速に完了でき、伝統的な多層連腕式（交換と修理に6時間以上かかる）と比較してメンテナンスが容易で、メンテナンスが簡単で、生産に影響を与えない。
Æ30 mm ~~Æ130 mm容器に適しており、カッターホルダーは完全に交換不要、調整不要、*軽量タッチマンマシンを採用しており、自動で原点を探して位置決めすることができ、安全で便利である。
単収縮ラベル供給トレイの設計は、高さがちょうどよく、ラベルの取り付けが容易である、マイクロコンピュータの自動演算、設定、調整不要、軽く押すだけで、ラベルは自動検出、自動位置決めができます。標識を変えるのは絶対に速くて省力的で、切断位置は絶対に正確です。
供給基準機構：動力式同期張力制御供給ラベル、供給能力180メートル／分、ボリューム基準供給盤&#; 500mm，紙管の内径は4’、8’、10’のいずれでもよく、フィードスケール安定張力機構の設計は、スケーリング長さの精度を確保し、供給が安定し、迅速で、フィードスケール及びスケーリング精度を確保する。
中心ガイドポストのサーボビーム機構、ビーム速度200本/分。
新型カッターの設計はサーボモータを用いて駆動し、速度が高く、動作が安定して正確で、切欠きが平らで、収縮が美しく、ラベル同期位置決め機構に合わせて、切欠き位置決めの精度は±1 mmに達する。
多点非常停止ボタンは、生産ライン上の適切な位置に非常停止ボタンを取り付けることができ、オンライン制作を安全にし、生産を円滑にすることができる。
特別に設計された熱風式収縮炉は、高圧ファンを使用し、特殊熱風収縮リング風路はより省エネ、収縮効果があり、伝統的に収縮炉が収縮できない曲線瓶であれば、本熱風式収縮炉から満足のいく平坦収縮効果を得ることができる。

設備は後段包装*術の含有量が高い設備の一つとして、私たちは90年代半ばから、イギリス、オランダ、日本、台湾など多くの国と地域のカバーマシンメーカーと技術*面での協力と交流を始め、2000年に日本PP会社と協力し、上海ウォーディ工場で組立生産を行った。その優れた高速安定性能、独特の器用化設計、マンマシン協和の安全モデルは、多くの顧客から十分に評価され、その性価格は大陸市場の同類機種の中で今でも優れていない。

特徴
1.多瓶型の弾性選択：丸瓶、角瓶、楕円瓶などをセットすることができ、瓶の口や瓶の体をセットすることもできる。
2.高安定な機械構造：全機にステンレス保護枠カバー及びアルミ合金製フレームを採用し、錆びないように安定している。
3.高品質の位置決め精度：全機械式伝動設計、強制カバー標準を採用し、各種膜材料0.030 MM以上の膜厚はすべて適用でき、膜材料内径5-10範囲は調整できる。
4.独自の同期カッターホルダー、規格範囲内で、カッターホルダーを交換しない。仕様変更が必要な場合は、5分で迅速に完了します。
5.適用範囲が広い：食品、飲料、清掃用品、薬品、酒瓶などの各種ペットボトル、ガラス瓶、PVC、PET、PS、鉄缶などの容器。
6.各種瓶型のジュース、茶飲料、乳製品、純水、調味料、ビール、スポーツ飲料などの食品飲料業界に適用し、標準位置の精度が高いだけでなく、収縮後に瓶の完備瓶型を際立たせることができる。
7.低消耗材のメンテナンスコスト：本機は低コストの捨て刃を採用し、交換が便利で、コスト負担が低い。
8.往復式カッターを設計し、機構剛体の組み合わせを採取し、動作が滑らかで、dao具の寿命が2倍延長された。
9.造形は精巧で美しく、全体のフレームは丈夫で、使用時はもっと軽くて柔軟である。
10.*信頼性の高いアフターサービス：同機の各種部品倉庫には備品があり、いつでも提供でき、経験豊富なエンジニアが技術*サポートを提供してくれます。
11.全シリーズの安全本体安全防護枠は、実に親切に設計されている。
12.業界の新しい構造設計、品質はより堅実で卓越しており、既存の国産製品と比較できるわけではない。
13.本機の構造部品は簡単で気前がよく、低故障率を確保でき、修理が簡単である。
14.簡易式中心道柱の位置決め、規格交換が容易で、操作者の使用が便利で、操作が簡明でわかりやすく、学びやすく、使用者の悩みを完全に回避する。

STB-200型全自動ヘッダ技術パラメータ：

• モデル	STB-200
  電力（kw）	1.5
  電圧（v）	220V AC
  生産速度（b/min）	200
  適用身径範囲（mm）	Φ38-Φ120
  適用ラベル長（mm）	30～220
  適用ラベル厚さ（mm）	0.03～0.13
  適用紙管内径（mm）	5”〜10”自由調整
  外形寸法（mm）	2100L*850W*2000H
  重量（kg）	250