SMT自動材料受け機AS-108自動誤り防止材料識別システムは正確で効率的である

SMTテープ接続機は、SMT自動生産ラインに対して、機械を止めずに迅速に材料交換する需要に対して開発され、同じ規格の2巻テープのヘッドとテールに対して空材料の位置を自動的に検出し、正確に切断し、自動ドッキングし、テープで包囲接続することを実現した。本設備は電気を持っており、全体的に軽く、接続精度が高く、上機通過率は90 ~ 95%以上に達し、接続後は自動的に材料を回収し、インタフェースは共通である。

デバイスパラメータ：

適用テープ範囲：テープ幅8 mm、厚さ0.25～1.2 mm

機械周期（C/T）：8 S（時間調整可能）

バッテリ容量：60 AH（オプション）給電時間：12時間以上

読取りコード範囲：1次元コードまたは2次元コード（オプション）

オペレーティングシステム：Win 7

通信拡張：生産システムMESまたはSFCSとシームレスに接続可能

作動高さ：約900 mm

電源：リチウムイオン電池持参（標準装備2 PCS）

空材検出範囲：英国製0201以上の部品は空材を自動的に検出することができる。

材料接合効果の概略図

設備機能の紹介と利点：

1、予備裁断機構は余分な空材をカットし、空材を検出する時間を節約し、手動でハサミを繰り返し出し入れしないようにし、工数を節約する。

2、設備の操作が簡単で、着手時間が短い（新入社員の訓練は15分で熟練して操作できる）、企業の従業員に対する訓練コストを減少し、現在従業員の流動性が大きく、従業員に対する技術依存が最小限に減少した。

3、設備の材料接合精度が高く、継手の材料ピッチは4 MM或いは2 MMを保証でき、パッチ機のノズルは部品を吸収する時に部品の中心位置に吸着し、パッチの品質を向上させ、材料投入率を下げ、パッチ機の空材料補充回数を下げることができる。

4、設備の材料接合時間は人工（熟練手）の材料接合速度より1 ~ 2倍以上速く、有効に工数を減らし、従業員の労働強度を下げることができる。

5、設備の材料接合品質が向上し、材料接合品質によるパッチの短時間停止時間を効果的に減少させ、設備の嫁入り率を5%以上向上させることができる

お客様のために次の問題を解決できます。

管理コストの削減：

予備裁断機構は余分な空材をカットし、空材を検出する時間を節約し、人工的にハサミを繰り返し置くことを回避し、工数を節約し、MESの乗船比データの機能に合わせて、更に比較の時間を大幅に減少し、誤りを減少することができる.

人件費の削減：

設備の操作が簡単で、着手時間が短い（新入社員の訓練は15分で熟練操作できる）、企業の従業員に対する訓練コストを減少し、現在従業員の流動性が大きく、従業員に対する技術依存が最小限に減少した、設備の材料接合時間は人工(熟練手)の材料接合速度より1 ~ 2倍以上速く、工数を効果的に減少でき、従業員の労働強度を下げることができる.

設備の架設率を高める：

設備の材料接合品質の向上は、材料接合品質によるパッチの短い停止時間を効果的に減少することができ、設備の嫁入り率を5%以上向上させることができ、設備の材料接合精度が高く、接合部の材料ピッチは4 MMまたは2 MMを保証することができ、パッチ吸着ノズルは部品を吸収する時に部品の中心位置に吸着し、パッチ品質を向上させ、材料排出率を下げ、パッチの空材料補充回数を下げることができる。

設備材料接合と人工材料接合の効果比

連絡先：陸さん