浸炭段階：
1、井戸式炉の温度が浸炭温度に到達した後、温度までの時間を記録し、浸炭剤の滴下量を変更し、30 ~ 45 min保温排気を継続し、ガス分析を取り、炉ガスCO 2体積分率〈0.5%の場合、すなわち浸炭段階に入り、浸炭剤の滴下量を変更し、排気孔を小さくし、燃焼炎の長さを100 ~ 150 mmに達し、燃焼炎は明るい黄色を呈し、明るい火星の噴出がなく、U型圧力計を開き、炉圧を250 ~ 400 Paに制御した。
2、外試料孔から2枚の外試料を入れ、外試料は一般的に炉から100 ~ 200 mm離れた深さに入れ、外試験棒孔はアスベストロープで締めて、空気漏れと放熱を防ぐ。
3、15 minごとに井戸型炉の温度、炉圧用表を検査して滴下量を校正する。変動範囲は規定値の±5滴/minを超えてはならず、同時に浸炭雰囲気を分析し、そして雰囲気中のCO 2、H 2 O、O 2値を厳しく制御する。メタノール、灯油を浸透剤とする場合、その炉ガス成分は：
ФCnH2n+2 ФCnH2n ФCO ФH2 ФCO2 ФO2 ФN2
5 ~ 15≦0.5 ~ 25 40 ~ 60≦0.5≦0.5残量
4、強浸透段階の井戸型炉ガス炭素ポテンシャルは要求される表面炭素の質量分数値の0.2%~ 0.4%を上回ることができる。

拡散フェーズ：
1、強浸透段階の浸透速度は0.15 ~ 0.25 mm/hで見積もることができ、低炭素鋼は下限を取り、クロムモリブデン鋼は上限を取り、浸炭層深セン特区が技術要求の中下限に達した場合、1本の外試験棒を出し、外試験棒層の深さと表面炭素の質量分数値に基づいて、拡散段階と拡散時の浸透剤滴量に入ることができるかどうかを確定する。拡散する必要のないワークについては、温度を下げることができます。
2、拡散時、浸炭ガスが減少し、保護ガス量が増加し、拡散時間は原則として強浸時間の1/3 ~ 1/4、炭素鋼は1/4 ~ 1/5程度であるが、具体的な状況は具体的に分析する。
3、拡散期炉圧は一般的に50 ~ 100 Paに制御される。
4、炉ガスの炭素ポテンシャルは技術要求に規定された表面炭素濃度（質量分率）値の下限値よりやや高い。