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製品の詳細
リプリントブラシフィルム廃棄物回収造粒機
リプリントブラシフィルム廃棄物回収造粒機
名称：再印刷ブラシフィルム廃棄物回収造粒機
原材料：予備水洗シート、PE/PP印刷ロール/フィルム
使用方法：
方案の紹介
オブジェクトの操作
回収効果の表示
プロセスフロー
適用原料
技術パラメータ
製品の特徴
製品の特徴
お客様のサイト
かいしゅうざいりょう
01-適用原料
PE/PP印刷ロール/フィルム
印刷スクラップ袋
プレ水洗シート
スクラップフィルム
ストレッチフィルム
BOPPフィルム
HDPE/PP繊維
プリント編み袋
フレキシブル・コンテナー
紡績、紡績、繊維
02-技術パラメータ
モデル |
PTC のS80 |
PTC のS100 |
PTC のS130 |
PTC のS150 |
PTC のS185 の |
|
スクリュー直径 （ミリメートル） |
80 |
100 |
130 |
150 |
185 |
l／d |
18-42 |
||||
|
かいてんそくど （rpm） |
10-150 |
||||
|
産出 （キログラム/時間） |
150-250 |
200-350 |
450-600 |
600-700 |
800-1200 |
03-仕様の概要
モデル |
PTCS トリプルプラスチック回収機 |
最終製品 |
プラスチック粒子 |
回収機構造 |
コンベヤベルト、粉砕筒、押出機、ペレット切断ユニット、水冷却ユニット、乾燥ユニット及び材料貯蔵筒、脱気ユニット、ろ過ユニット |
かいしゅうざいりょう |
HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PA、PC、PS、PU、EPS |
生産能力 |
毎時100 kg～1200 kg |
フィードシステム |
ベルトコンベア |
スクリュー直径 |
65～180 mm（カスタマイズ） |
スクリュー長径比 |
30/1，32/1，34/1，36/1（カスタマイズ） |
スクリューマテリアル |
アルミニウムクロムモリブデン38 またはバイメタル |
だっきこう |
ダブル脱気孔、シングル脱気孔または無脱気孔（カスタム化） |
ろ過システム |
二重柱フィルタリング |
ペレットカットパターン |
サーマルダイペレットカット式 |
れいきゃくほうしき |
すいれいきゃく |
電圧 |
カスタマイズ（例：米国480 V 60 Hz、メキシコ440 V/220 V 60 Hz、サウジアラビア380 V 60 Hz、ナイジェリア415 V 50 Hz） |
オプション部品 |
金属検出器（S+S Germany）、クランプセット、クロマトグラフィー及び添加物計量器、遠心脱水機 |
納期 |
カスタマイズ機台の必要性50~70日です。 |
保証期間 |
1年 |
アフターサービス |
デスクの設置を支援するためにエンジニアをお客様の海外工場に派遣することができます。 |
フィードユニット1
ベルト搬送ユニット：回収廃棄物を直接搬送ベルトに載せて材料を供給することができる，コンベヤベルトはアンペアで供給速度を定量的に制御する
04—運用フローチャート
フィードユニット2
グリップセット：ベルト搬送ユニットを組み合わせることができ、同時にラック上のフィルム全体を給送することができる。
だっきこう
に押し寄せるアウトバウンドデュアル脱気孔設計により、最終製品の品質を向上させるために、より多くの回収材からインク及び水性ガスを放出することができる
フィルタ交換システム
二重柱式ネットワーク交換システムは、一般的なパレット式ネットワーク交換システムの2倍のフィルタ面積を有する。このネットワーク交換システムは、フィルタリング効率を高め、ネットワーク交換の回数を減らすことができる。ネット交換の回数を減らす以外に、双流路の設計は机台をネット交換の過程で持続的に動作させ、机台の総生産能力を高め、廃棄物の発生を減らすことができる。
切断密密システム
精密な温度制御と切断システムを搭載し、半溶融プラスチックが急速に安定して入ることを確保するに押し寄せるシステムを出て混練融合を行う。
ペレットカットユニット
熱ダイペレット切断システムは、に押し寄せる溶け出したプラスチックはすぐに粒を切る。ペレットを切った直後に水リングに入れて冷却します。粒子の形状及び大きさの平均化は、各式に応用するのに有利であるに押し寄せるアウトバウンド射出成形機再生産。
製品
回収された再生された粒子は、100%直接吹膜機または管材に投入することができるに押し寄せる出荷ラインは再使用されます。
05-製品の特徴
高安全防護：人員の安全と設備の安全を保護する
きゅうていしほご
リミットスイッチ
シールドシェル
高速伝動部品の警告警告（黄色ペンキ、看板）
低消費電力、高生産性
特殊設計の制御方案とプロセス監視に頼って、より低いエネルギー消費需要を実現する
同等の設備規格の下でより高い生産量を獲得し、生産エネルギー消費比を高め、迅速に本に戻す
ワンストップサービス
ソリューションのセットを提供：工場の設計、設備及び補機、迅速に応答するサービスシステム（オンライン+オフライン）
SMARTインテリジェント制御
HMI PLC制御：人間工学に適合したタッチスクリーン、操作が簡単、安定性が高く、後期メンテナンスコストが低い
フォーミュラ記憶：異なる材料のフォーミュラと論理性に基づいてパラメータを設定することで、保存されたプロセスパラメータをフォーミュラ記憶システムから容易かつ容易にロードでき、回収がより簡単になる
遠隔診断とデータ転送：Bluetoothとモジュールなどを結合し、遠隔データ転送とモニタリング、迅速診断を実現する
予備加熱：材料レシピに基づいてプログラムを設定し、事前に設備を予熱し、人手を節約する
1、脱気前ろ過
本機は再印刷回収材を回収再造粒し、脱気前にろ過を行うことで、良質な脱気効果を確保し、より良質な粒子を生産再製造することができる。
06—造粒機の設計は、表面印刷の95%までの回収材を処理するために使用することができる
2、三重脱気
**セグメント押出機の二重脱気に加えて、通気ゾーン（**と二段押出機の連結部）を三重脱気ゾーンとして、回収材上のインクと余分な湿気をさらに除去する。
3、より迅速かつ安定した供給を得るためにペレットを改良する
改良されたペレットカット設計は、現在では印刷用BOPPフィルムの回収効果に優れている。粉砕ユニットは粉砕のほか、同時に運転によって発生した熱エネルギーを利用してプラスチック材料を加熱し、圧縮させる。緊縮工程は粉砕ユニットから押出段までの安定度を大幅に向上させる。高安定なフィードは機械の生産能力を安定させる
07-お客様のサイト
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