製品の詳細

プロセス1

プロセス2

プロセス3

汚泥乾燥機の技術紹介：

世界で最初に熱乾燥技術を汚泥処理に用いたのは英国のBradford社である。1910年、同社は初めて転窯式汚泥乾燥機を開発し、それを汚泥乾燥化の実践に応用し、80年代末期に入ると、汚泥乾燥化技術は次第に人々に重視され、汚泥乾燥技術の応用と普及は、汚泥処理の処理手段の変化を促進し、このような変化は主に：汚泥埋立処理の前に、汚泥を乾燥処理しなければならない、汚泥焼却処理の割合は大きく向上した、乾燥汚泥製品は土地再生用の肥料源として売却され、産業規模が拡大するなどしている。現在、汚泥の乾燥化処理も発展途上国の環境工学界を含めてますます重視されている。

我が国では、国の経済力の増強、国民の環境保護意識の高まりに伴い、都市汚水処理業界は急速に発展し、都市汚泥の生産量は日増しに増加し、汚泥の処理と開発利用問題は日増しに人々の関心を集めている。汚泥の乾燥処理は、汚泥農業用、燃料としての使用、焼却、さらには埋め立て場所の減少などの処理方法を可能にする。汚泥乾燥技術の整備と革新は、汚泥処理手段の発展を直接推進し、汚泥処理手段の選択範囲を広げ、安全性、信頼性、持続可能性などの面でますます信頼性の高い保証を得るようにした。

常州聖万達乾燥設備有限公司が採用したKJGシリーズ二軸中空羽根攪拌乾燥機は間接加熱、低速攪拌型乾燥設備であり、飽和蒸気、熱水または熱伝導油を加熱媒体とし、冷却媒体を使用する場合、製品の冷却に使用することができる。

この型設備は汚泥乾燥化分野に再設計され、現在世界で汚泥乾燥化分野の3大主流設備技術の1つに属している。KJGシリーズ汚泥乾燥機は互いに噛合した2 ~ 4本のパドル軸、ジャケット付きW形ケース、シャーシ及び伝動部分から構成され、汚泥の乾燥過程全体は閉鎖状態で行われ、有機揮発ガス及び異臭ガスは密閉雰囲気下で排ガス処理装置に送られ、環境汚染を回避する。

汚泥乾燥機は間接加熱低速攪拌型乾燥機である。設備内部には2本または4本の中空回転軸があり、中空軸には扇面楔形中空羽根が密集して並列に配列されており、構造設計は特に巧妙である。軸体の相対回転は、角速度が同じで線速度が異なる原理と構造を利用して軸体上の汚泥の自己整理作用を巧みに達成し、汚泥の乾燥化過程における「軸抱」現象を最大限に防止した。最も速い速度で汚泥を乾燥過程で迅速に「接着化相領域」を通過させる。同時に巧妙な構造により、汚泥は乾燥化の過程で双方向せん断状態に達した。乾燥された汚泥はスクリューフィード機によって乾燥機の供給口に定量的に連続的に送り込まれ、汚泥は器の後ろに入り、パドルの回転によって汚泥を反転、攪拌し、加熱中間面を絶えず更新し、器体とパドルと接触し、十分に加熱され、汚泥に含まれる表面水分を蒸発させる。同時に、スラッジはパドルの翼軸の回転に伴って螺旋軌道になって排出口方向に輸送され、輸送中に攪拌を続け、スラッジ中に滲出した水分を蒸発させ続ける。最後に、均一に乾燥された合格品は排出口から排出される。ジャケット式ケーシング構造を採用し、汚泥が機械内部の各界面で均一に熱を受け、軸体が回転し、汚泥が設備内で段々ひっくり返り、熱を受けた面が絶えずリニューアルされる。これにより、設備の蒸着効率を大幅に向上させ、汚泥の乾燥化の目的を達成するとともに、装置全体の低コスト運転を実現した。

技術仕様

1、汚泥源：市政汚泥工場汚泥めっき汚泥捺染汚泥生活汚泥

2、全乾燥化：来泥含水率80-85%（湿基）乾燥化後含水率10%（湿基）

3、半乾燥化：来泥含水率80-85%（湿基）乾燥化後含水率40%（湿基）

設備の特徴

1、省エネ化：省エネ化は本設備の最大の利点であり、省エネ・消費削減はセット設備の低コスト運行を保証する、

2、集約化：1台の機械は1日に100トンの汚泥を処理することができ、プラントは集約化に達した、

3、環境保護化：システム設備はすべて密封運転し、粉塵及びにおいの流出がない。プラントは負圧運転であり、

現場は清潔で衛生的で、環境保護性能が良好である、

4、インテリジェント化：システム設備はすべてインテリジェント検査を採用し、自動制御と手動制御の2つのラインを採用し、より生産に有利である

現場の安定化作業

5、シンプル化：設備構造の巧妙さとゼロにする構想のため、設備の点検とメンテナンスに有利で、

生産労働者の労働力を低下させるだけでなく、使用現場の修理設備に対するより高い労働力も低下させる

レベルの要求は、発展途上地域の使用と生産実践の需要に適している。

設備処理能力

湿泥処理量規格：10トン/日、20トン/日、30～35トン/日、50～60トン/日、80トン/日、100～120トン/日