フィルターバッグの化学腐食は主に：酸露点の腐食と硫酸エアロゾルの腐食がある。石炭燃焼状況は石炭燃焼市場の変化により、石炭燃焼の種類が変化し、石炭燃焼の硫黄分が明らかに増加し、元のろ過袋に入った煙ガスSOタングの濃度：800 ~ 3000 mg/Nmタング、800 ~ 4500 mg/Nmタングに増加し、かつ大部分の時間帯にろ過袋に入った煙ガスの中でSOタングが4000 mg/mタング前後で、煙ガスの中でSOタングが高く、煙ガスの露点が高いほど、除塵器は使用中に結露現象が存在し、酸性ガスのろ過袋に対する腐食に加え、ろ過袋_強度を失う。化学腐食の影響に対応して、発電所でよく使われる関連フィルタ材料の材質、PTFEはPPSとP 84より優れている。
2.酸化因子
発電所ボイラダスト除去器布袋フィルターバッグで選択されたフィルターはPPS繊維+PTFE基布であり、表面層はPPS繊維である。PPSフィルタは耐アルカリ性、耐酸性が比較的に良いが、弱点の抗酸化性能は比較的に悪い。PPSフィルタの使用寿命が3000 hを下回らないことを確保するには、＿煙ガス温度が150℃を超えず、酸素含有量が8%を超えず、NOガリウムが15 mg/m³を含む条件下で使用させなければならない。
PTFE繊維、P 84繊維はPPS繊維より耐酸化性が優れている。
3.加水分解因子
加水分解は化合物と水が反応して起こる分解作用である。PPS、PTFEは加水分解せず、P 84は加水分解しやすい。フィルターバッグの応用において、少量のP 84繊維混合針刺をPPSフィルターの迎塵面に組み込むことで、フィルターバッグのフィルター精度を高めることができる発電所がある。しかし、その_加水分解しやすい問題は石炭燃焼の湿気が比較的大きく、結露現象があることに対して慎重に考慮する必要がある。加水分解問題ではPPS、PTFEは加水分解しない。
4.温度要因
異なる原料から作られた濾材は、長期にわたって温度を連続的に受ける能力が異なる。一部の古い発電所では排煙温度が高く、夏季の温度は170℃前後で、長期的な高温で運転されているが、そのフィルター袋は14000 hしか使用されておらず、2年未満で大量の破れ袋が発見され、その原因を修正することは、排煙温度が高すぎて、フィルター袋を損傷したことである。
PPS、P 84、PTFEの3種類の濾材で、PPSの実際の長期耐用温度は160℃未満で、P 84、PTFEの長期耐用温度は200℃前後である。そのため、フィルタバッグを選択する際には、ボイラの排煙温度がフィルタ材料に与える影響を考慮しなければならない。
5.ろ材の熱収縮率因子
発電所ボイラー除塵器の布袋濾過袋の大部分は化学繊維で製造されており、_の温度条件下で濾材が熱収縮するため、濾材生産中に_が熱定型処理を行い、熱定型技術が重要である。ある発電所のボイラーバッグ式除塵器の布袋は、検査報告書から、フィルターバッグとバッグケージの相互摩耗によりフィルターバッグに内向き外向きの破孔と複数箇所の縦筋方向の開裂が複数発生し、その熱収縮率と_の関係があると判断した。そのため、ろ材生産時には、ろ材の200℃における熱収縮率＜1%が要求され、ろ材の熱収縮率は無視できない指標である。