PE二重壁ベローズ生産ライン

SBG200 HDPE/PP二重壁ベローズ生産ライン概要：
生産管材範囲：内径Φ50-Φ200 mm
二重壁コルゲート管（内径50〜200 mm）は新型プラスチック管材である。環剛性が高く、強度が大きく、品質が軽く、防音減衰、比較的高い紫外線防止安定性、双壁コルゲート管の使用寿命が長く、曲げ性が良く、耐圧、耐衝撃強度が高く、耐食性が強く、耐寒耐熱などの多種の利点があり、管材の両端の谷にシールリングが嵌め込まれ、良好な防水シール性があり、地質の悪い区間に敷設でき、施工が迅速で、双壁コルゲート管は通信、電気通信、ケーブルの敷設に広く応用されている。
HDPE/PP二重壁ベローズ生産ライン特徴：
SBG 200二重壁コルゲートチューブ生産ラインは青島ウィルプラスチック機械製造有限公司が市場の要求に基づいて、国外の同業界の先進技術が打ち出したプラスチック押出成形分野を吸収して得た最新の研究成果であり、全体の生産ラインはHDPE、LDPE、PPなどの原料の高速押出に適している。生産ライン全体に直接押出（単機または二機共押出）成形技術を採用し、人間機械の界面制御システム、自動化の程度が高く、品質が信頼でき、運行が安定しており、国内外の顧客に人気がある。
シングルスクリュー押出機：PE高速高効率単軸押出機、バレル開溝式設計を採用し、低騒音ファン、高速硬歯面減速箱を装備している。コルゲート管の内外層はそれぞれ2台の押出機から独立して供給され、内外層が異なる原料を使用する管材の生産を実現し、高効率な押出を保証することができる、
成形機：横型構造、チェーン駆動設計を採用し、開放式水冷却システムを備え、生産速度を大幅に向上させ、モジュールの運行は先進的な機械式上下同期駆動システムを採用し、運行精度を確保し、管材の品質安定を保証する。先進的な自動潤滑システムは成形モジュールと底板の摩耗を最小限に抑え、使用寿命を大幅に延長する。
おしだしダイ：螺旋式特殊構造設計を採用し、体積が小さく、流路が清潔で、効果的に管材の内応力と管材の溶着痕を除去し、内外層の壁厚を均一にし、成形を安定させた。
せつだんき：電気、空気圧の連合によって制御され、管材の切り口は滑らかで平らで、切断時に粉くずがなく、操作が簡潔で敏感である。反転テーブルの定長装置に合わせて定長自動切断を実現することができる。
ライン制御システム：ドイツシーメンス社の専門PLC制御システム、15'超大画面カラータッチマンマシンインターフェースを採用し、自動化の程度が高く、運行が信頼でき、操作が簡便で、遠隔通信機能があり、故障の遠隔診断と排除を実現することができる。
生産ラインの主な技術パラメータ：

構成	モデル	外形寸法（縦×幅×高さ）mm	総出力（kw）	総重量（kg）
押出機（共押出）	SJ75×30	SJ55×30	3400×560××460×2600
55（max）	22（max）	押出機（単押し）	SJ90×30	4500
3400×560×3000	110（max）	かながた	（内径）	100
	PE50			150
	2000×Φ300			160
	16（max）			180
	PE63
	PE75	PE90		400
	PE110
	PE125			420
	2000×Φ326			450
PE145	PE160	PE200	成形機	5000
SBCJ200	3500×1750×1730	4(max)	2.2	800
せつだんのこ	QG200	2715×1000×1720		150