有機排ガス対策触媒燃焼装置装置は主に4つのシステムモジュールで構成されている：
1、前処理フィルタモジュール：シャワー塔、脱水器、乾式フィルタボックス
2、吸着モジュール：活性炭吸着箱、活性炭、出入りダクト、主送風機
3、脱着＋触媒燃焼モジュール：電気加熱モジュール、大学プレート式熱交換器、触媒燃焼モジュール、触媒、炭素箱制御バルブユニット、脱着循環ファン、補冷風機。
4、制御システムモジュール：ファンコンバータ、PLC制御ユニット、測温及び信号フィードバックユニット
吸着モジュール：
◆活性炭吸着箱：
脱着+触媒燃焼モジュール：
触媒燃焼原理：脱着後のガスは消火器、吸気弁、熱交換器、電気加熱器（予熱器）を経て昇温し、ガス温度を触媒燃焼に必要な温度に上昇させ、触媒床内の触媒の作用下で水と二酸化炭素に分解し、同時に大量の熱を放出し、ガス温度をさらに上昇させ、高温ガスは再び熱交換器を通じて部分的な熱回収を行った後、ファンを通じて排出する。また、ファンの流量を制御することにより、ガス中の有機物の濃度を適切な範囲内に制御することができ、この濃度で燃焼して放熱する熱はシステムの運転に必要な熱を維持することができ、この場合、触媒床内の燃焼器は停止することができ、システムは有機物燃焼放熱を利用して運転を維持し、運転費用を節約することができる。
有機排ガス対策触媒燃焼装置装置の操作が便利：設備が動作する時、自動制御を実現する。
エネルギー消費量が低い：設備の起動は30-60分で燃焼温度に昇温する（有機排ガス濃度が高い場合）エネルギー消費はファン電力のみである。
安全で信頼性がある：設備には火災防止システム、爆発防止・圧力放出システム、chao温警報システム及び仙進の自己制御システムが搭載されている。
抵抗が小さく、浄化効率が高い：現在仙進の貴金属パラジウム、白金含浸のハニカムセラミック担体触媒を採用し、比表面積が大きい。
余熱は再利用可能：余熱はベーキングコースに戻り、元ベーキングコース中の消費電力を下げることができる、他の態様の熱源としてもよい。
敷地面積が小さい：同業界の同類製品の70～80%にすぎず、設備の基礎には特別な要求はない。
電気制御盤
国産高品質制御キャビネットを採用する。
制御ボックス/キャビネットの優先的な底部出入線、制御キャビネットは台座付きである。
電線管は亜鉛めっき鋼管を採用し、キャビネット、電線管橋架け、設備外殻の接地を制御する。
制御盤内に220 V/10 A 3穴の修理用ソケットを1つ予約する。
4）ファン制御
排気ガス主送風機はインバータを用いて制御し、必要に応じて任意に風量を調節する。
脱着ファンはインバータ制御を採用し、温度chao温度警報と連鎖する。
5）加熱電力制御
プロアクティブな予防策：
（1）吸気端に希釈弁を設置し、排気ガス濃度が高すぎてCO温度が突然増加するなどの状況下で自動的に補入冷気希釈、降温を開放する。
（2）設計前の技術調査とプロジェクトの目標性設計
制御システム設計の前に、当社は技術者を貴社と結合させ、貴社の生産作業状況を十分に理解し、何度も異なる時間帯のVOC含有量を測定し、VOC含有量の増加を招く可能性のある生産作業状況と時間帯を区別し、更に状況をまとめて貴社と交流し確認し、CO制御システムプログラムの中で対応する制御策略を設計することができ、例えばVOC含有量が突然増加する生産作業工程あるいは時間帯で、VOCを一時的に排出するなどの手段を用いて、高濃度のVOCがCOに入ることを避けることができる。
パッシブ・レスポンス：
VOC含有量が高くなってCOに入ると、次のような措置によって解決することができる：
（1）酸化室温度を多点検出し、温度chaoが設定値を超えた場合、すなわちchao温度バルブを開いて放散し、チェーン停止する。（ノックアウトバルブ）
（2）管路に火止め器と爆発口を設置し、企業の生産設備の安全を確保する、（防爆膜シート）
（3）CO取付排出口、正酸化設備自身の安全を確保する。（ノックアウトバルブ）