一、塗装排ガスの概要 塗装技術は機械、電気設備、家電、自動車、船舶、家具などの業界に広く応用されている。ラッカ原料—塗料は不揮発分と揮発分からなり、不揮発分は成膜物質と補助成膜物質を含み、揮発分は溶媒と希釈剤(主にキシレンを主とする)を指す。
塗装排ガス中の有機ガスは溶媒と希釈剤の揮発に由来し、有機溶媒は塗装に従って塗装物表面に付着せず、塗装と硬化過程ですべて放出されて有機排ガスとなる。塗装過程で揮発するキシレン排ガスの量が希釈剤の使用量に占める30%であり、また70%が乾燥中に揮発する。塗装の危害塗装作業中に塗料と溶剤が霧化して形成された二相懸濁物が周囲の空気中に飛散し、空気を汚染した。塗装された粒子は肺に吸い込まれやすい,体の健康を害する,軽い者は人に不快感を与え、頭痛、めまい、吐き気、嘔吐、食欲不振と精神不集中などの症状が現れ、重い者は人の呼吸系、循環系、消化系と生殖系に異なる程度の毒をもたらす。ペンキにはベンゼン、トルエン、キシレンなどの各種有機溶剤が含まれており、人体の造血機能に対する危害は極めて大きく、再生障害性貧血と白血病(通称血癌)を誘発する主要な原因であり、女性の生殖能力にも影響し、胎児の先天性欠陥を招く。その中で、ベンゼン、トルエン、スチレンなどの芳香族化合物は人体に歪み、癌化を発生させることもできる。塗装過程において、霧状塗料粒子と塗料の有機溶剤は塗装工場から揮発し、機械排風方式で、水浴による塗装、活性炭吸着部分のベンゼン系有機排ガスを塗装室の外に排出し、周囲の生態環境に深刻な汚染と危害を与える。塗装作業場でベンゼン、ホルムアルデヒドなどの発癌物質が持続的に放出されると、付近の住宅地に深刻な汚染をもたらし、人体への傷害が非常に大きく、生命に危害を及ぼす。
二、塗装排ガス処理技術
汚染された空気中の塗料霧の収集と分離は塗装品質を高め、塗装環境を改善し、環境保護排出要求を達成する主要な方法である。
塗料類塗装排ガスは、主に2部分的な組成、1つは液状の漆霧、2つは気体状のVOC。液状塗料霧に対しては、塗料除去霧装置を採用する必要がある、でも水に溶けないVOC、工業成熟技術第一に“ラフエフェクトミストフィルタ+光触媒酸化脱着組合せ排ガス浄化システム”、2つ目は採用“ラフエフェクトミストフィルタ+有機吸収複合液シャワー塔組合せ排ガス浄化システム”、廃液は当社の独自技術によって処理された後、外に排出されない。
1、粗効果漆霧フィルタ:漆霧収集フィルタは気流中の固体または液体微粒子を濾過するのに適しており、例えば:塗料、ポリエステル接着剤、アスファルトプラスチックアスファルト塗装鉄弗龍エポキシ樹脂、焼き物染料精密セラミックス、空気乾燥磁器油類液化ワーク;ガラス原料ワニス、待って。排気ガスはファンの吸引の下で、吸風カバーとダクトを経て漆霧収集フィルタ内に入り、フィルタ装置を通過すると、漆霧中の粒子物が遮蔽され、衝突して不活性分離を形成し、漆霧粒子を漆霧収集フィルタ内に集積し、収集の役割を果たし、空気は排気口から排出される。
2、光触媒酸化浄化装置
活性炭は再生可能な特徴があるため、活性炭の使用量が大きく、排気ガス濃度が高く、活性炭の吸着飽和時間が短い場合、活性炭脱着装置を用いて活性炭を再生循環使用することができる(脱着媒体は蒸気を使用することができる)。活性炭脱着装置を使用することで、ランニングコストを節約することができるだけでなく、吸着した排気ガスを回収することができ、同時に二次汚染を回避することができる。溶媒を回収しない場合には、光触媒酸化活性炭再生装置を用いて活性炭を再生サイクルして使用することもでき、この装置のコアにおけるナノ光触媒材料(GC-100)は、光エネルギーを吸収した後、その表面に触媒反応を起こすことができる物質であり、その機能は植物のクロロフィルに似ている。特定のナノ波長の紫外光が光触媒材料(GC-100)において、その表面に光触媒酸化還元反応が発生する。光触媒触媒材料(GC-100)光子を吸収してその表面に電子(E-)と正孔(H+)、吸収した光エネルギーを化学エネルギーに変換し、すなわち光触媒作用を有する。
光触媒触媒材料(GC-100)空気中の水と接触すると表面が吸着するH2O、O2、OH-,H2O、OH-被正孔(H+)が酸化し、O2被電子(E-)を還元し、反応室は以下の通り:
H2O+ H+→OH. + H+ O2+ E-→O2-. OH—基の酸化能力が強く、有機物を酸化させ、最終的に水とCO2。
3有機吸収複合液シャワー塔装置
吸収法は適切な液体を吸収剤とする,「トリベンゼン」含有排ガスを吸収剤に接触させる,「トリベンゼン」を吸収剤に吸収する,これによりガスが浄化される。吸収中,吸収される物質と吸収剤が化学反応を起こすか否かによって,物理吸収と化学吸収に分けることができる,前者が吸収過程で発生するのは純粋な物理溶解過程である。一方、化学吸収は吸収過程において吸収物質と吸収剤との間に化学反応を起こす,新しい化合物が発生します。吸収法における溶媒の選択は「トリベンゼン」排ガスを処理する重要な要素である。
複合吸収法による複雑な有機排ガス浄化技術、すなわち水中活性群に分配して複合溶液吸収剤を作製し、対VOCsの吸収効率による複雑な有機排気ガスの浄化技術。吸収反応には物理化学的協同作用が存在するため、吸収効率が高く、各種濃度、各種風量、含塵粒子、無機物及びオイルミストの処理に適しているVOCs排気ガス現在、この技術は塗装工場の有機排気ガスなど多くの排気ガス対策工事に応用されている。
有機溶媒排ガス及び有機排ガス成分は相対的に複雑であり、芳香族類:ベンゼン、トルエン、キシレン、スチレンなど、ケトン類:アセトン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトンなど、エステル類:酢酸エチル、酢酸ブチル、イソ酸メチル、バナナ水など、アルコール類:メタノール、エタノール、ブタノール、イソプロパノールなど、生産過程で発生する排ガスは往々にして成分が複雑性、多様性を有し、この特徴に対して、人体の健康に対する損害の程度もそれぞれ異なっており、有機溶剤と有機排ガスが人類にもたらした影響をよりよく解決するためである。当社は複数の排ガス処理会社と長年協力し、国外の排ガス浄化理念、浄化技術を吸収し、有機排ガス及び有機溶剤排ガスの浄化設備及び除味作業液に対して長期的な研究開発、試験を行い、最終的にランニングコストの低い排ガス浄化製品を開発した。
三、設備規格型番:参考……営業部に電話する
四、各種管理方法の指標と特徴の比較
管理方法 プロジェクトの比較 |
ペレット炭 |
せんいたん |
蒸気式触媒燃焼 |
濃縮一触媒燃焼 |
きゅうしゅうほう |
適用温度範囲(℃) |
40 |
100 |
100 |
50 |
40 |
“ トリベンゼン濃度範囲 (mg/m3) |
50 |
1000 |
1000 |
50 |
1000 |
くうとうそくど (m/S) |
0.2-0.6 |
0.2-0.6 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
1.8-2.2 |
装置抵抗(mmH2O |
100-50 |
-100 |
-100 |
-100 |
100-600 |
消費電力(kw) |
19-21 |
22 |
50-80 |
40-50 |
15 |
せいじょうこうりつ (%) |
-90 |
-90 |
-95 |
-95 |
93-97 |
敷地面積 (m2) |
25-30 |
30 |
20 |
20-50 |
8 |
装置コスト (万元) |
18-20 |
32-34 |
20-25 |
20 |
12.5-16 |