母液は、化学的沈殿または結晶化中に沈殿または結晶を分離した後に残留する飽和溶液である。

従来の乾燥母液は主にスプレー乾燥機を用いており、弊社の繰り返し試験の下でこの伝統技術には多くの欠陥が存在し、当社は環境保護を理念として開発した

新型の母液乾燥システムをセットにした。

一、母液乾燥プロセスの概要

母液乾燥システムは、①液体蒸発②分離液体乾燥③冷却の3つの部分からなる。

（1）液体蒸発

蒸発器は主に加熱室と蒸発室の2つの部分から構成されている。加熱室は液体に蒸発に必要な熱を提供し、液体沸騰の気化を促進する、蒸す発室は気液二相を完全に分離させる。

（2）分離液体乾燥

分離された液体（70%の税率を含む）は、単軸ディスクによって二次乾燥される。円盤式乾燥機は、新たに開発された乾燥母液の乾燥装置としてスプレー乾燥機に比べて乾燥物は比較的良く、現在ではかなり成熟した乾燥化技術となっており、市場でのシェアも非常高ディスク乾燥機本体は円筒形のハウジングと中心を貫通するディスクのセットから構成されている。ディスク群は中空であり、熱媒体はここからに流れ、円盤を介して間接的に材料に熱を伝達する。材料は円盤と外殻の間を通過し、円盤から伝達された熱を受け、水分を蒸発し、材料の水分が蒸発してできた水蒸気は円盤の上のドームに集まって、少量の通風によって乾燥機を持ち出されて、そして凝縮器に入ってガスをあるいは蒸気を液体に変えて、管の中の熱を速くして、管の近くの空気の中に伝えます。凝縮器の作動過程は発熱であるの過程を経て、だから凝縮器の温度はすべて比較的に高いです。凝縮器から流出した廃水はバッファタンク内に流入し、下水処理場に集中的に収集される理にかなう。ディスク乾燥機のディスクには2つの役割があります。1つは、材料に十分な熱交換面積を提供すること、2つは、ディスクを乾燥させるためにゆっくりと回転することです乾燥機上の小さなプロペラは、材料を指定された方向に移動させ、攪拌する役割を果たします。ディスク乾燥機は各ディスクの両面伝熱を利用して、小さな空間で大きな熱交換面積を提供することで、ディスク乾燥機の小型化を実現します。ディスクの回転周波数変換は調整可能で、回転速度は約5 r/minである、そのため摩耗が少ない。ディスクのディスク面は軸に垂直なので、それ自体の回転は材料の流れに影響しません。ディスク乾燥機のディスクエッジいくつかの小さな羽根があり、これらの小さな羽根には一定の傾斜角があり、材料の配向流動を助け、攪拌の役割を果たすことができます。外殻は動かない、それは材料と材料の蒸発による水蒸気を収容する。ハウジング内壁には固定されたドクターブレードがある。ドクターブレードは長く、円盤の間の隙間まで伸びて、大きなものにならないようにするブロック材料はディスクに固着している。ディスク上のブレードと同様に、固定ブレードも攪拌の役割を果たす。ディスク乾燥機とその他の間接乾燥設備は伝熱面積が大きく、攪拌効果がよく、水分の蒸発と除去を促進するなどの利点があり、新開発の改良型簡体加熱乾燥機に接続する。ディスク乾燥機は主にステータ（ハウジング）、ロータ（ターンテーブル）、駆動装置から構成されている。ディスク乾燥機がターンテーブルを通過する端部の推進/攪拌機の作用により、材料は均一にゆっくりと乾燥機全体を通して送られ、ターンテーブルとの熱接触により乾燥化される。

（3）冷却

ディスク乾燥機を乾燥した後の出料水分は35%~ 40%で、冷却機に再投入すると、弊社は以下の2つの冷却機（二択）を備えている：

（一）冷却パドル乾燥機

中空軸にはくさび型中空ブレードが密集して配置され、冷媒は中空軸を経て菜っ葉を流れ、同時に冷媒はケーシングジャケットに流入する。冷媒は回転継手を介して、中空攪拌軸を通って流れ、冷却効果を保証する。ブレード及びジャケットを冷媒に通して冷却しながら、出口上部で同時に抽湿することができ、設備の乾燥強度を大幅に増加させる。蒸発した水分は抽湿ファンから乾燥機を持ち出し、粉塵はサイクロンから回収した。

（二）冷却スクリュー

冷却式スクリューコンベアは二重層U型槽体、循環水の作用を利用して、材料を運行中に物理的に冷却し、材料の運行速度度は速すぎず、温度に達した急速な排出！冷却式スクリューコンベアは、筒体、回転板付き回転軸、軸受、駆動装置、筒体外面には外冷却水ジャケットがあり、回転軸の両端は空管であり、螺旋板のキャビティは回転軸の両端の空管と連通し、冷却水は入端の空管から流れる螺旋板空洞の後、出口空管から流出し、内冷却水路を形成し、材料は輸送中に比較的に均一に冷却し、冷却効果が良い。