一、トランスミッション電磁弁デジタル制御一端面研削盤の概要：

変速箱電磁弁の加工精度の要求は一般的に高く、しかも電磁弁の単一端面の異なる材質の特性は多くの国産工作機械を加工できないようにして、これらの特徴に対して、ハイマーは自主的に変速箱電磁弁デジタル制御一端面研削盤を開発して、もっぱら電磁弁一端面研削加工に用いて、加工精度1-2μm，CPK値＞1.33、班産3500件で、日本の光洋設備を完全に代替することができる。

トランスミッション電磁弁デジタル制御一端面研削盤

二、トランスミッション電磁弁デジタル制御一端面研削盤の詳細パラメータ：

三、トランスミッション電磁弁デジタル制御一端面研削盤のオプション機能：

変速箱電磁弁デジタル制御片端面研削盤のオプション機能は以下を含む：オンライン自動検出、設備点検注意、エネルギー消費統計、タクト曲線、生産進度管理、操作比較安全、電気エネルギー測定、多言語操作インタフェース、警報ネットワーク、操作記録、操作者訓練など。

四、変速箱電磁弁デジタル制御一端面研削盤の加工例：

トランスミッションソレノイドバルブの一端面研削ワーク

五、変速箱電磁弁デジタル制御一端面研削盤の加工パラメータ結果の比較：

六、小結

トランスミッション電磁弁デジタル制御片端面研削盤の加工結果は顧客を非常に満足させ、加工精度を保証しただけでなく、粗仕上げ研削を一度に完成させ、自動上下材料などの自動生産により加工タクトを大幅に短縮し、生産効率を高めた。そしてCPK安定値が高く、廃棄率が極めて低い。弊社はデジタル制御片端面研削盤の開発と生産のほかに、デジタル制御内円研削盤、デジタル制御両端面研削盤、中孔座面研削盤、デジタル制御専用機などがあります。加工精度はすべて達成できる0.001-0.002mm、加工タクト10〜30秒。