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ろ過洗浄乾燥多機能機
濾過洗浄乾燥多機能機は1つの反応容器内で前後して攪拌、反応、濾過、洗浄、脱液、乾燥などの多種の技術を完成できる多機能設備であり、プロセスを簡略化し、生産効率を高め、材料汚染を防止し、蒸気滅菌、材料交換が便利で、電気機械一体化などの利点がある。
製品の詳細
概要
濾過洗浄乾燥多機能機は1つの反応容器内で前後して攪拌、反応、濾過、洗浄、脱液、乾燥などの多種の技術を完成できる多機能設備であり、プロセスを簡略化し、生産効率を高め、材料汚染を防止し、蒸気滅菌、材料交換が便利で、電気機械一体化などの利点がある。同時に製品の生産過程全体のクリーン工場の面積を大幅に減少させ、顧客の基礎投資費用を大幅に下げ、化学工業、驚喜化学工業、生物化学工業、製薬、食品、鉱山、冶金、軽紡績、捺染などの業界に広く使用することができ、特にクリーン度の要求が高く、小ロット多品種の生産場所に適用することができる。
構造と動作原理
ろ過洗浄乾燥多機能機の特徴は、底部に速開油圧昇降平板式ろ過装置を設置したほか、筒体の周方向に円筒式ろ過装置を設置したことである。これは世界中の平板式ろ過機にはない構造であり、そのろ過面積は同類ろ過機の2-3倍であり、同じ大きさの設備ろ過時間を大幅に短縮することができる。
設備内部には特殊な構造の攪拌装置があり、この攪拌装置はトップモータ減速機などの駆動装置を通じて、そして油圧装置を通じて駆動して、攪拌装置を上下動させて、反応、濾過、洗濯及び乾燥物などの異なる攪拌と原料の需要を実現することができる。
中部円筒の体外にはジャケットがあり、底部濾過面の下にも加熱装置を設置して加熱することができ、乾燥時の材料の加熱要求を満たすことができ、必要な時には中空軸と中空攪拌装置を設置して同時に材料を内加熱することもでき、本機の材料の乾燥効率を大幅に高めることができる。
濾過洗浄乾燥多機能機は、濾過ケーキまたは乾燥した材料が密閉されて自動的に排出されるように、中部筒体の側下方に特殊な構造の油圧自動排出装置を設置している。
濾過された材料は設備の上部から添加され、真空引きまたは加圧によって材料を乾燥させる。洗浄する材料については、ろ過乾燥後に洗浄液を加えて攪拌してからパルプ化してからろ過乾燥することができ、洗浄は複数回行うことができ、洗浄ろ過乾燥後の材料はジャケット、中空軸中空攪拌パルプ及びろ過板の下に熱担体を通して材料を加熱攪拌乾燥し、最終的に乾燥した材料は筒体側面から排出され、乾燥時にもろ過板の下に熱空気や熱窒素ガスなどを通して材料を熱風乾燥し、乾燥速度を大幅に高めることができる。
主な利点
1機を多用し、1台の機内で反応、抽出、濾過、洗浄、複数回の濾過洗浄、乾燥などの多種の操作を完了し、直接完成品を得ることができる。
密閉操作は、特に燃えやすく爆発しやすい、有毒または猛毒の危険な製品や汚染を許さないおいしい食品、生物製品、薬品などの処理に適している。
供給から製品の排出まで、すべての過程は1台の機内で完成し、プロセスプロセスを大幅に短縮し、設備の数を大幅に減少させ、それによって工場の建物と設備及びプロセスパイプ、バルブなどの投資を大幅に節約した。
特殊な攪拌構造、油圧昇降装置を加えると、攪拌装置に材料を十分に効率的に攪拌させることができ、同時に攪拌電力を節約することができる。
本機は底部平板式ろ過と円筒ろ過を設置したため、ろ過面積は通常の設備の2-3倍であり、ろ過時間を大幅に短縮し、ろ過効率を向上させる。
洗浄段階では、本機能は自動攪拌再スラリー洗浄を複数回繰り返すため、洗浄が便利で、洗浄効果が高い。
筒体ジャケット、濾板の下または中空攪拌軸のため、攪拌スラリーは材料を加熱乾燥でき、乾燥効率が高い。材料を熱風乾燥することもでき、乾燥時間を大幅に短縮することができます。
全密閉操作であるため、材料に汚染がないため加工された製品の品質は、操作環境が優れている。
濾過洗浄乾燥多機能機は1つの反応容器内で前後して攪拌、反応、濾過、洗浄、脱液、乾燥などの多種の技術を完成できる多機能設備であり、プロセスを簡略化し、生産効率を高め、材料汚染を防止し、蒸気滅菌、材料交換が便利で、電気機械一体化などの利点がある。同時に製品の生産過程全体のクリーン工場の面積を大幅に減少させ、顧客の基礎投資費用を大幅に下げ、化学工業、驚喜化学工業、生物化学工業、製薬、食品、鉱山、冶金、軽紡績、捺染などの業界に広く使用することができ、特にクリーン度の要求が高く、小ロット多品種の生産場所に適用することができる。
構造と動作原理
ろ過洗浄乾燥多機能機の特徴は、底部に速開油圧昇降平板式ろ過装置を設置したほか、筒体の周方向に円筒式ろ過装置を設置したことである。これは世界中の平板式ろ過機にはない構造であり、そのろ過面積は同類ろ過機の2-3倍であり、同じ大きさの設備ろ過時間を大幅に短縮することができる。
設備内部には特殊な構造の攪拌装置があり、この攪拌装置はトップモータ減速機などの駆動装置を通じて、そして油圧装置を通じて駆動して、攪拌装置を上下動させて、反応、濾過、洗濯及び乾燥物などの異なる攪拌と原料の需要を実現することができる。
中部円筒の体外にはジャケットがあり、底部濾過面の下にも加熱装置を設置して加熱することができ、乾燥時の材料の加熱要求を満たすことができ、必要な時には中空軸と中空攪拌装置を設置して同時に材料を内加熱することもでき、本機の材料の乾燥効率を大幅に高めることができる。
濾過洗浄乾燥多機能機は、濾過ケーキまたは乾燥した材料が密閉されて自動的に排出されるように、中部筒体の側下方に特殊な構造の油圧自動排出装置を設置している。
濾過された材料は設備の上部から添加され、真空引きまたは加圧によって材料を乾燥させる。洗浄する材料については、ろ過乾燥後に洗浄液を加えて攪拌してからパルプ化してからろ過乾燥することができ、洗浄は複数回行うことができ、洗浄ろ過乾燥後の材料はジャケット、中空軸中空攪拌パルプ及びろ過板の下に熱担体を通して材料を加熱攪拌乾燥し、最終的に乾燥した材料は筒体側面から排出され、乾燥時にもろ過板の下に熱空気や熱窒素ガスなどを通して材料を熱風乾燥し、乾燥速度を大幅に高めることができる。
主な利点
1機を多用し、1台の機内で反応、抽出、濾過、洗浄、複数回の濾過洗浄、乾燥などの多種の操作を完了し、直接完成品を得ることができる。
密閉操作は、特に燃えやすく爆発しやすい、有毒または猛毒の危険な製品や汚染を許さないおいしい食品、生物製品、薬品などの処理に適している。
供給から製品の排出まで、すべての過程は1台の機内で完成し、プロセスプロセスを大幅に短縮し、設備の数を大幅に減少させ、それによって工場の建物と設備及びプロセスパイプ、バルブなどの投資を大幅に節約した。
特殊な攪拌構造、油圧昇降装置を加えると、攪拌装置に材料を十分に効率的に攪拌させることができ、同時に攪拌電力を節約することができる。
本機は底部平板式ろ過と円筒ろ過を設置したため、ろ過面積は通常の設備の2-3倍であり、ろ過時間を大幅に短縮し、ろ過効率を向上させる。
洗浄段階では、本機能は自動攪拌再スラリー洗浄を複数回繰り返すため、洗浄が便利で、洗浄効果が高い。
筒体ジャケット、濾板の下または中空攪拌軸のため、攪拌スラリーは材料を加熱乾燥でき、乾燥効率が高い。材料を熱風乾燥することもでき、乾燥時間を大幅に短縮することができます。
全密閉操作であるため、材料に汚染がないため加工された製品の品質は、操作環境が優れている。
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