製品の展示
エアベルト手動フィードバルブ製品の概要
一、ZXDAエアベルト手動フィードバルブの動作原理:
1、簡単にハンドルを回して、切替ハンドルを(分)表示板に推移させて、空気圧操作を行うことができる。
2、ガス源が電磁弁に入った後、電磁弁は自動的にねじ上(または下)のガス供給口を開き、電磁弁が電源を入れた時、弁は自動的に開き、電源を切った時に弁は自動的に閉まる。赤いボタンは手動デバッグのためにスイッチボタンを使用します。
3、気源がシリンダ上部に入ると、ピストンを下部に押し出す、すなわちバルブを閉じる。
4、気源がシリンダ下部に入ると、ピストンを上部に押し出す、すなわちバルブを開く。
5、連続作業時、上記のように動力を往復する。
二、ZXDA手動フィードバルブの動作原理:
1、空気源を閉じて、空気源の圧力がない下で、簡単にハンドルを回転して、徐々に切り替えハンドルを(合)指示板に推移させて、手動操作を行うことができる。
2、ハンドルを回して反時計回りにバルブを開き、時計回りにバルブを閉める。
エアベルト手動フィードバルブ製品の特徴
【ZXDAエアベルト手動フィードバルブ】適用媒体温度:
(1)水、アセトン、アルコール、アンモニア、炭酸バリウム、ベンゼンなどの媒体を使用する(WCB材質の温度は−29℃〜425℃)。
(2)粒子、油、パルプ、二酸化炭素ガスなどの媒体を使用する(ステンレス鋼材質は温度−60℃−232℃)。
(3)HFなどのフッ素イオン含有液体の使用も強アルカリ及びリン酸(温度150℃未満、濃度>30%)の使用も厳禁する。(4)ステンレス鋼の一般的な動作温度は≦150℃、圧力範囲は0.6-2.5 MPAで、この規定を超えて注文する時に説明する。
【ZXDAエアベルト手動フィードバルブ】耐食性:
(1)ポリテトラフルオロエチレンは金属との接着性に優れ、引張抵抗性が一般的で、希酸、濃酸などに強い。
(2)粒子、油、パルプ、二酸化炭素ガスなどの媒体を使用する(ステンレス鋼材質は温度−60℃−232℃)。
(3)HFなどのフッ素イオン含有液体の使用も強アルカリ及びリン酸(温度150℃未満、濃度>30%)の使用も厳禁する。(4)ステンレス鋼の一般的な動作温度は-5℃-225℃、圧力範囲は0.6-1.6 MPAであり、この規定を超えて注文する時に説明する。
【ZXDAエアベルト手動フィードバルブ】取り付け注意事項:
(1)取り付け位置、高さ、輸出入方向は必ず設計要求に符合しなければならず、接続はしっかりと緊密でなければならない。
(2)保温パイプに取り付けられた各種手動バルブは、ハンドルを下に向けてはならない。
(3)作動圧力が1.0 MPaより大きい及び主幹管に切断作用を果たすバルブに対して、設置前に強度と厳密性能試験を行い、合格後に準使用する。強度試験時、試験圧力は公称圧力の1.5倍であり、持続時間は5 min以上であり、バルブハウジング、フィラーは漏れがないことを合格とすべきである。厳密性試験時、試験圧力は公称圧力の1.1倍である、試験圧力は試験継続時間にGB 50243標準要求に適合し、弁弁シール面の漏れがないことを合格とする。
エアベルト手動フィードバルブの日常メンテナンス及び注意事項
1、窒素源は乾燥と清潔を維持し、定期的にフィルターに放水を行うべきである。
2、窒素源の圧力を正常(0.4 ~ 0.7 Mpa)に維持し、電気部分の電源信号に短絡や断路故障がなく、水を防止し、電磁弁と返信スイッチが正常に動作することを保証する。
3、正常な仕事の情況の下で、毎月一回検査して、毎年一回検査修理します。
エアベルト手動フィードバルブ注意:
1、空気圧操作時、切替ハンドルを指示箇所まで完全に推移させ、ハンドルを分合不明の状態にしないでください。そうしないと、内部部品が破損します。
2、ハンドルをたたいたりぶつけたりするのは厳禁です。
エアベルト手動フィードバルブを取り付ける際には、次の点に注意してください。
1、保持弁弁はシールシールシール面に汚れ、土砂がない。
2、ピストンに充填剤が密封されているかどうかを検査し、無断で分解してはならず、技術者の指導の下で行わなければならない。
3、シリンダを取り外して長い間使わない場合、すべての加工表面に防錆油を塗布し、吸気口と排気口に防塵閉塞を加えなければならない。
エアベルト手動フィードバルブ取付後に管路強度試験圧時にバルブ弁を全部開放する必要がある:
1、取り付け前に使用状況が本バルブの性能と一致するかどうかをよく確認しなければならない。
2、各部品が締め付けられているかどうかを検査する。
3、仕事、メンテナンス、交換の便利さを保証しなければならない。
エアベルト手動フィードバルブは使用中に定期的に検査しなければならない:
1、バルブロッドとフィラーの摩耗状況を点検して、漏れないようにしてください。
2、定期的にエアヘッド表面の除塵とメンテナンスを行う。