製品名称：PY-3000 1ステーション主軸走合、磨合監視システム



専門的なサービス技術は、華人地区で広く使用されている主軸走合設備を達成し、

普陽科技はずっと高速工作機械の専門的な取締り手を演じてきた。

主軸が工作機械の心臓である以上、その性能を厳しく見なければならない。工作機械の主軸の品質を保障するための2つの法則は、「主軸走合監視」を確実に実行することである。
主軸がランニングジョイントを行うと、余分な油脂が軸受レールから離れ、軸受温度の上昇を防止し、主軸の熱伸長量を引き起こす。

温度変化が安定するほど、主軸の運転精度が高くなる。

したがって、私たちはゆっくりと徐々に主軸の高回転速度に増速し、そして長い間のランニングプログラムを行って、主軸の性能の安定状況を観察しなければなりません。
主軸の走合監視により、転動体と軌道との間の効果的な磨耗を確保することができる。これにより軸受の動的運転精度を判断するとともに、軸受予圧及びナットロック力の効果を確認する。

工作機械の主軸走合制御システムは重要な実際的意義を持っている：

1、それは主軸の走合過程における人為的な操作精度が高くなく、効率が低く、資源を浪費するなどの問題を解決した。

2、定量ロードとオンラインモニタリング、グラフ分析などより科学的な反応工作機械主軸の伝動システムの製造と組立品質を通じて、主軸の優劣を判断することができる。

3、一定期間の試験データの蓄積を通じて、製品品質に存在する規則性問題をまとめ、分析することができ、生産過程における技術改造、製品更新を指導することができる。

4、人為的な要因による事故の危険性を取り除くことができる。

製品の特徴：



1、操作が簡単で、携帯が便利で、主軸を正確に監視し、主軸の過温度降下速度と超温度停止の2セットの保護機能を提供する。
2、インテリジェントランディングプログラム制御、漸進式加速を採用し、主軸のランディングを完成し、より専門的な主軸性能検査を提供する。
3、保護試験中、軸受は異常温度上昇のため、精度と予圧量に影響したり、性能が低下したり、破損したりすることはありません。
4、温度センサーは自己検知機能を持ち、例えば監視中に温度センサーに異常が発生した場合、システムは自動警報する。
5、温度センサー器具は高度な信頼性があり、本システムは温度補正の機能を持っており、温度センサーの交換を心配する必要はない。
6、安全な走合設計、自動昇速と自動降速の機能を備え、先昇、後降、再昇速のモードを設定することができる。
7、主軸の各段の回転速度の正、反転方向を自由に設定でき、潤滑油を速く振り切ることができ、ランニングタイムを短縮することができる。
8、手動と自動の2種類の走合モードを提供し、主軸の走合の時間を効果的に短縮し、生産効率を高めることができる。





技術原理：

高速加工の急速な発展に伴い、NC工作機械の主軸に対する要求も高まっており、主軸の発熱は解決すべき重要な難題となっている。
高すぎる温度で主軸を熱変形させると、工作機械の加工精度、回転精度が大幅に低下し、深刻な場合には軸受がやけどをし、主軸の使用寿命が低下し、

前期の主軸の精密温度上昇走は特に重要である。

ランニングジョイントにより、主軸内に潤滑油が均一に分布する：
主軸の主な熱源は、軸受が高速回転すると熱が発生することである。不適切な潤滑は軸受の60〜70%の性能に影響し、主軸の品質も決定した。基本的に発生する
異音時は主軸温度が上昇し、音が大きくなるにつれて温度上昇度も大きくなり、振動も大きくなる。



ランニング温度上昇検出

統計データによると、我が国の機械の各システムに故障が発生した割合は：油圧システム39.7%、動力システム14.8%伝動と走行システム14.5%、
作動装置は8.4%、電気系は8.1%、制動系は5.6%であった。

走合実験で早期故障を発見できる
走合試験は主軸の油圧、動力、走行システムの初期品質問題を十分に暴露することができる。
数値制御工作機械の故障発生の前期診断を早期に実現し、故障発生時に発生する部品損失を回避するために、試験時にスピンドル前軸受、中軸受、
後軸受温度の検出、主軸システムの温度変化状況を監視し、国家基準に基づいて高温警報パラメータを設定する。

ランニング温度上昇曲線図の重要な役割
システムは図表方式で主軸の温度値、回転速度及び温度変化の歴史曲線を表示し、その監視、早期警報、そして主軸の安全な回転速度の制御を実現し、
曲線は各段階の温度上昇状態を分析し、速度運転状態。
温度が標準規定を超えると、主軸を保護するために自動的に運転を停止します。


主軸温度上昇曲線図とパラメータ設定（上図）