振動研磨機は、伝動軸上の偏心ブロックによる加振トルクを利用して筒体を高周波振動させ、研磨媒体の強い衝撃と研磨作用によって材料を粉砕する。振動研磨は円筒の高周波振動を利用し、筒中の鋼球または鋼棒媒体は慣性力によって材料に衝撃を与え、媒体が材料に衝撃を与える時の加速度は10 g-15 gに達することができるため、構造がコンパクトで、体積が小さく、軽量で、エネルギー消費が低く、生産量が高く、粉砕粒度が集中し、流れが簡略で、操作が簡単で、メンテナンスが便利で、基板媒体の交換が容易であるなどの利点がある。

MZDシリーズの単筒振動研磨機は主にシャーシ、機体ホルダ、防音カバー、機体、研磨筒、加振器、ライニングプレート、弾性職名、研磨媒体と駆動モータなどのいくつかの部分から構成されている。

1.ベースフレームとボディブラケットは弾性支持によってボディを弾性支持する.

2.遮音カバーは、作業領域全体に対する騒音の影響を低減するために、ミルの作業時に発生する騒音を遮断するために使用される。

3.機体には研磨筒が締結され、研磨筒の上または下部に加振器が取り付けられている。

4.研磨筒は、研磨媒体と研磨物を着脱するために研磨機によって振動研磨される作業体である。

5.加振器は、モータの回転トルクをミルの周期振動に変換するために使用される。

6.ライニングプレートは研磨筒の内壁に密着し、研磨筒を保護し、研磨筒内で材料を振動させる時、同時に研磨筒の内壁に対しても比較的に大きい摩耗があり、研磨筒内装置が交換しやすいライニングプレートは、機械全体の使用寿命を高めることができる。

7.研磨機本体を弾性状態にし、本体振動時の台座への振動衝撃を実質的に遮断するための弾性支持。

8.研磨媒体は、材料の衝撃研磨のための研磨機の研磨テーマである。

9.モータを駆動し、研磨機の振動研磨にエネルギーを提供する。

MZDシリーズ振動ミルは、駆動モーターが主軸を通じて加振器を回転させ、十分な加振力を発生させ、ミル本体を周回周期振動状態にする。振動振動力は研磨筒内に装填された全装填材（研磨媒体と研磨材）に連続的に伝達され、研磨媒体と研磨材との間の相互衝撃により、研磨材を振動させて粉砕する。

MZDシリーズ振動研磨機は中小型非爆発性材料の粉砕設備であり、主に冶金、鉱山、建材、耐火材料、研磨材、ガラス、セラミックスなどの業界の微細材料と超微細材料の粉砕に応用されている。特に化学染料、特殊セラミックス、粉末冶金、高級耐火材料などの製品生産における原料の超微細加工に広く応用されている。MZDシリーズの振動研磨は多種の材料であり、その加工した製品の粒度は中粒度（0.3 mm）から比較的細かい粒度（0.043 mm）まで可能で、その生産能力は高く、研磨性能は良く、最適な振動研磨材料は長石、マグネシウム、マンガン、黒鉛などであり、その中で黒鉛とその同質材料の粉砕効果はまだ理想的である。

たんそこうしんどうミル

ステンレス振動研磨画像