1：SiC研磨紙の横断面l 2：ベニヤ板の横断面l 3：−120°C条件下で調製した同軸ポリマー繊維（水に溶解）l 4：Leica EM TIC 3 X（旋回転載物台）処理により現れたオイルシェール（ナノ細孔）、総試料直径25 mm

複製可能な結果

Leica EM TIC 3 X三イオンビーム切断装置は、走査電子顕微鏡（SEM）、微細構造分析（EDS、WDS、Auger、EBSD）、AFM研究のための横断面と研磨表面を製造することができる。

Leica EM TIX 3 Xを使用すると、ほとんど室温または冷凍条件下で、いかなる材料に対しても高品質な表面処理を実現でき、できるだけサンプルの近自然状態での内部構造を表示することができます。

今までにない便利さをもたらす！

効率性

イオンビームミルの効率にとって、本当に重要なのは優れた品質結果と高い生産量を同時に備えることである。前世代のバージョンと比べて、新しいバージョンは切断速度が2倍に向上しただけでなく、独自の三イオンビームシステムは製造品質を最適化し、作業時間を短縮しました。1回に3つまでのサンプルを処理でき、同じステージ上で横切りと研磨を行うことができます。

ワークフローソリューションは、安全かつ効率的にサンプルを後続の調製機器や分析システムに転送することができます。

柔軟なシステム：ニーズにいつでも対応

柔軟に選択できるステージにより、Leica EM TIC 3 Xは高収量処理を行う理想的な設備であるだけでなく、検査を依頼する実験室にも適している。お客様のニーズに応じて、Leica EM TIC 3 Xをカスタマイズするために次の交換可能なステージを選択できます。

• ひょうじゅんステージ
• マルチステージ
• かいてんステージ
• 冷却ステージまたは
• 真空冷凍伝送ドッキングステーション

標準サンプルの製造、高収量処理、および低温条件下での高温に異常に敏感なサンプル、例えばポリマー、ゴムまたは生物材料の製造に使用される。

環境制御型ワークフローソリューション

Leica EM TIC 3 Xと組み合わせたVCTドッキングステーションインタフェースにより、環境影響を受けやすいサンプルおよび/または低温サンプルに優れた平削り作業プロセスを提供することができ、このようなサンプルには、

• 生体材料、
• 地質材料
• または工業材料。

その後、これらのサンプルは、不活性ガス/真空/冷凍条件下で、私たちのめっきシステムEM ACE 600またはEM ACE 900および/またはSEMシステムに輸送されます。

標準的なワークフローソリューション：Leica EM TXPとの相乗効果

Leica EM TIC 3 Xを使用する前に、関心のある領域にできるだけ近づけるように機械的な準備作業を行う必要があります。Leica EM TXPは独特な標的面研磨システムであり、サンプルの切断と研磨に用い、Leica EM TIC 3 Xなどの機器の後続技術処理に十分な準備をする

Leica EM TXPは専門的に設計され、鋸切断、ミリング、研磨、研磨技術を利用してサンプルを事前に製造した。正確な位置決めが必要であり、製造が困難な課題のサンプルについては、優れた結果を提供し、処理を簡単にすることができます。