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JZJSルーツ−水環真空ユニット
製品概要:一、ルーツ水リング真空ユニットの用途:JZJ 2 B(S)シリーズルーツ−液リング真空ユニットはZJ型ルーツポンプを主ポンプとし、2 BV(2 SK)型液リング真空ポンプまたはルーツ−液リング真空ユニットを前段ポンプとして構成する抽気ユニットである。一般的なガスを吸引除去するだけでなく、.
製品の詳細

一、ルーツ水環真空ユニットの用途:

JZJ 2 B(S)シリーズのルーツ−液環真空ユニットはZJ型ルーツポンプを主ポンプとし、2 BV(2 SK)型液環真空ポンプまたはルーツ−液環真空ユニットを前段ポンプとして構成する抽気ユニットである。一般的なガスを吸引するだけでなく、水分や少量のほこりを含むガスを吸引することもできます。それは一般的な機械真空ポンプと比べて油汚染を恐れず、水や微塵を恐れないなどの利点がある、一般的な液環真空ポンプと比べて、限界真空度が高く、より高い真空度の場合には抽気速度が大きいという利点がある。軽紡、食品、化学工業、製薬などの業界分野の乾燥、脱水及び真空脱気の理想的な真空抽気設備である。

二、ルーツ水環真空ユニットの特徴

1.JZJ 2 Bシリーズのルーツ液環真空ユニットは高効率省エネの2 BV型液環真空ポンプを前段ポンプとして採用したので、JZJ 2 Bシリーズのルーツ液環真空ユニットはJZJ 2 Sシリーズのルーツ液環真空ユニットより効率が高く、構造がコンパクトで、漏れがない(2 BVシリーズは機械密封標準設計で、2 SKシリーズのルート密封とは異なる)、耐腐食性(2 BVシリーズはアルミニウム青銅羽根車を採用)、防護レベルが高い利点がある。
2.ルーツ水環真空ユニットの前段ポンプの作動液は水を多用し、有機溶媒(メタノール、エタノール、キシレン、アセトンなどの有機溶媒を使用可能)またはその他の液体を使用することもでき、前段ポンプを閉路循環システムとして使用し、環境への汚染を大幅に減少し、同時に有機溶媒の回収を大幅に向上させた。その限界真空度は、作動液の飽和蒸気圧によって決定される。

三、ルーツ水環真空ユニットの型式選択の注意事項

一、ガス抽出された成分、ガス中に凝縮可能な蒸気、粒子状ほこりの有無、腐食性の有無などを知る。真空ポンプを選択する際には、ガス成分を知り、被抽気ガスに対して相応のポンプを選択する必要がある。ガスに蒸気、粒子、腐食性ガスが含まれている場合は、凝縮器、除塵器などのポンプの吸気口管路に補助設備を設置することを考慮しなければならない。
二、ルーツ真空ユニットの作動圧力は真空設備の限界真空及び作動圧力要求を満たすべきである。例えば:ある真空乾燥プロセスは10 mmHg(絶圧)の作動圧力を要求し、選択した真空ポンプの限界圧力は少なくとも2 mmHgであり、好ましくは1 mmHgより低いことができる。通常、ポンプを選択する限界圧力は、真空装置の作動圧力よりも半分から1桁高い。
三、正確にルーツ真空ユニットの動作点を選択する。ルーツ真空ユニットの正常動作範囲は、最高吸入圧力〜限界圧力×5である。例:JZJ 2 B 150-2.1ローツ水環真空ユニットの正常動作範囲は:6000 Pa~125 Paであり、この動作範囲は主ポンプが開いた後の正常動作圧力範囲であり、このユニットはこの動作範囲内で最も効率がよい。
四、真空ユニットはその作動圧力の下で、真空設備のプロセス中に発生したすべてのガス量を排出することができるべきである。
五、実際の運転状況条件に基づいて適切なユニットの配置を選択する。例えば:JZJ 2 B 300-4.1ユニットとJZJ 2 B 300-2.1ユニットの最大抽気速度と限界圧力はすべて同じで、異なるのはそれらの動作範囲と消費の電力が異なり、JZJ 2 B 300-4.1ユニットの正常動作範囲は2000 Pa~125 Paで、JZJ 2 B 300-2.1ユニットの正常動作範囲は5000 Pa~125 Paで、明らかにJZJ 2 B 300-2.1ユニットの正常動作範囲はもっと広いが、しかしその消費の電力ももっと大きい。抽出されたシステムの作動圧力<2000 Paが確認できる場合は、エネルギーを節約するためにJZJ 2 B 300-4.1ユニットを優先的に選択する必要があります。もし機械がシステムに対して強いプレポンプ能力を持っていて、機械が比較的に長い時間をかけて比較的に高い圧力で働く必要がある場合、万経ポンプ業はより大きな前段ポンプを持つJZJ 2 B 300-2.1機械を選択するのがもっと適切である。

四、ルーツ水環真空ユニットの主な性能パラメータ

ユニット型番 ポンプモデル くうしゅつそくど
L/s
最高吸入圧力Pa 限界圧力Pa(絶対圧) トータルパワー
KW
メインポンプ 前段ポンプ ウォータリングユニット オイルリングユニット
JZJ2B30-1 ZJ30 2BV5110 30 12000 267 80 4.75
JZJ2B70-2 ZJ70 2BV5110 70 6000 5.1
JZJ2B70-1 ZJ70 2BV5111 70 12000 6.6
JZJ2B150-2A ZJ150 2BV5111 150 6000 7.7
JZJ2B150-2B ZJ150 2BV5121 150 8000 9.7
JZJ2B150-1 ZJ150 2BV5131 150 10000 13.2
JZJ2B300-2A ZJ300 2BV5131 300 4000 15
JZJ2B300-2B ZJ300 2BV5161 300 5000 19
JZJ2B30-2.1 ZJ30 ZJ30、2BV2071 30 8000 67 0.8 5.35
JZJ2B70-2.1 ZJ70 ZJ30、2BV5110 70 6000 5.85
JZJ2B150-2.1 ZJ150 ZJ70、2BV5111 150 6000 8.8
JZJ2B150-4.1 ZJ150 ZJ30、2BV5110 150 3000 6.95
JZJ2B300-2.1 ZJ300 ZJ150、2BV5131 300 5000 17.2
JZJ2B300-2.2 ZJ300 ZJ150、2BV5121 300 4000 13.7
JZJ2B300-4.1 ZJ300 ZJ70、2BV5111 300 2000 10.6
JZJ2B600-4.1 ZJ600 ZJ150、2BV5131 600 1500 18.7
JZJ2B600-2.2 ZJ600 ZJ300、2BV5161 600 2000 24.5
JZJ2B1200-4.2 ZJ1200 ZJ300、2BV5161 1200 1000 30
JZJ2B30-2.1.1 ZJ30 ZJ15、ZJ15、2BV2061 30 8000 0.5 0.05 3.35
JZJ2B70-2.2.1 ZJ70 ZJ30、ZJ15、2BV2061 70 4000 4.3
JZJ2B70-2.1.1 ZJ70 ZJ30、ZJ30、2BV5110 70 6000 7
JZJ2B150-2.2.1 ZJ150 ZJ70、ZJ30、2BV5110 150 3000 8.4
JZJ2B300-2.2.1 ZJ300 ZJ150、ZJ70、2BV5111 300 3000 12.8
JZJ2B300-4.2.1 ZJ300 ZJ70、ZJ30、2BV5110 300 1200 11.3
JZJ2B600-2.2.1 ZJ600 ZJ300、ZJ150、2BV5131 600 2500 22.7
JZJ2B600-4.2.1 ZJ600 ZJ150、ZJ70、2BV5111 600 1200 14.3
JZJ2B1200-4.2.1 ZJ1200 ZJB300、ZJ150、2BV5131 1200 1000 28.2



ユニット型番 ポンプモデル くうしゅつそくど
L/s
最高吸入圧力Pa 限界圧力Pa(絶対圧) トータルパワー
KW
ウォータリングユニット オイルリングユニット
メインポンプ 前段ポンプ
JZJ2S30-1 ZJ30 2SK-1.5 30 12000 267 80 4.75
JZJ2S70-2 ZJ70 2SK-1.5 70 6000 5.1
JZJ2S70-1 ZJ70 2SK-3 70 10000 8.5
JZJ2S150-2 ZJ150 2SK-3 150 6000 9.7
JZJ2S150-1 ZJ150 2SK-6 150 10000 17.2
JZJ2S300-2 ZJ300 2SK-6 300 4000 19
JZJ2S300-1 ZJ300 2SK-12 300 8000 26
JZJ2S600-2A ZJ600 2SK-12 600 4000 27.5
JZJ2S600-2B ZJ600 2SK-20 600 7000 60.5
JZJ2S70-2.1 ZJ70 ZJ30、2SK-1.5 70 6000 67 0.8 5.85
JZJ2S150-2.1 ZJ150 ZJ70、2SK-3 150 6000 10.8
JZJ2S300-2.1 ZJ300 ZJ150、2SK-6 300 5000 21.2
JZJ2S600-2.1 ZJ600 ZJ300、2SK-12 600 4000 31.5
JZJ2S150-4.1 ZJ150 ZJ30、2SK-1.5 150 3000 6.95
JZJ2S300-4.1 ZJ300 ZJ70、2SK-3 300 2000 12.6
JZJ2S600-4.1 ZJ600 ZJ150、2SK-6 600 1500 25 0.8 21.6
JZJ2S1200-4.1 ZJ1200 ZJ300、2SK-12 1200 1000 37
JZJ2S300-4.2.1 ZJ300 ZJ70、ZJ30、2SK-1.5 300 1200 0.5 0.05 9.85
JZJ2S600-4.2.1 ZJ600 ZJ150、ZJ70、2SK-3 600 1200 16.3
JZJ2S1200-4.2.1 ZJ1200 ZJ300、ZJ150、2SK-6 1200 1000 32.2
JZJ2S2500-4.2.1 ZJ2500 ZJ600、ZJ300、2SK-12 2500 1000 53.5


注:1.以上の表は業界推薦標準シリーズであり、実際の生産応用における作業条件の違いにより、吸入ガス圧力に多くの変化が発生するため、万経ポンプ業は実際の抽気過程、ガス放出過程、不審なガス凝縮状況、吸入圧力の変化時間などに基づいて校正計算を行うか、既存設備の使用状況を参照して選択しなければならない。
2.シングルポンプの技術指標の詳細は各ポンプパラメータ表を参照。
3.最高吸入圧力とは、メインポンプが起動できる最高圧力のことであり、この圧力より高い場合にメインポンプを起動すると、メインポンプが過負荷になる可能性がある。
4.真空ポンプモータ、電気接点真空時計、電気制御キャビネットが爆発を防ぐ必要がある場合、注文時に明記してください。上表の2 BV 2シリーズは2 BV 2-Exシリーズに変更し、2 BV 5シリーズは2 BV 6シリーズに変更します。

五、ルーツ水環真空ユニットの操作過程

一、二級ユニット(ルーツポンプ+水環ポンプ)

この真空ユニットのメインポンプはV 2型ルーツ真空ポンプであり、V 1型液環真空ポンプを前段ポンプ(例えばシステム図1)とし、各ポンプの正常な運転を保証するために、以下の手順に従って操作しなければならない:
1.設置前に設備の完全性を検査し、配置された各ポンプの取扱説明書を熟知する。

2.真空ユニットを底角に固定し、要求通りに管路を接続する。
注意:吸気管路を接続する時、ユニットの上方管路に20〜40メッシュの濾過網を取り付け、溶接スラグなどの異物が真空ユニットに入るのを防止し、管路が抽気実験に合格し、試運転に成功した後、それを取り出すことができる。Y型フィルタを取り付けることができることが望ましい。ルーツポンプの吸気口の上とシステムの接続先にバルブを設置し、駐車時に先に閉鎖し、ユニットと真空システムを分離するようにしなければならない。液環ポンプと給液管路の間にボールバルブを設置し、液環ポンプ内への給液量を制御しなければならない。

3.機械を起動する前に、システムの各配管から漏れがないかを検査する。液環ポンプの起動前に車の起動を要点とし、引っかかっているかどうかを検査する。起動前に「ルーツ真空ポンプ使用説明書」に従ってルーツポンプタンク及びオイルカップ内の油位を指定要求に注ぎ込む、また、ルーツポンプの冷却管路を接続し、ルーツポンプ軸封端の冷却効果を保証する。

4.制御キャビネットを組み立て、電気原理図に従って電動機と電気接点真空時計を結合する。
5.電気制御盤に送電する前に、その絶縁抵抗≮10 MΩを遠隔測定し、かつフレームと各モータは良好な接地がある、機械を起動する前に、各ポンプの回転方向が正しいかどうかを検査し、運転前の他の準備をしておく。

6.電気接点真空計上の真空度下限を-0.092 MPaに調整し、上限を最大に調整する。注意:電気接点の真空計の上、下限を調整する時、まず総電源を切断して、感電を防ぐために!

7.電気制御盤に電源を入れ、給液弁を開けて液環ポンプに水を供給し、起動ボタンを押して、液環真空ポンプを運転する、電気接点真空計はルーツポンプの自動起動を制御し、機械は動作を開始し、システム全体を動かした。運転中、ある要因で真空度が制限値を下回った場合、ルーツポンプは自動的に運転を停止し、真空度が制限値に回復すると、ルーツポンプは再起動する。

8.電源を切る前に、システムとユニットの接続バタフライバルブを閉じてから、停止ボタンを押して、真空ユニットは運転を停止します。

二、三級ユニット(ルーツポンプ+ルーツポンプ+水リングポンプ)

この真空ユニットのメインポンプはV 3型ルーツ真空ポンプであり、V 2型ルーツ真空ポンプとV 1型液環真空ポンプを前段ポンプ(例えばシステム図2)とし、各ポンプの正常な運転を保証するために、以下の手順に従って操作しなければならない:
1.設置前に設備の完全性を検査し、配置された各ポンプの取扱説明書を熟知する。

2ユニットを底角に固定し、要求通りに配管を接続する。
注意:吸気管路を接続する時、ユニットの上方管路に20〜40メッシュの濾過網を取り付け、溶接スラグなどの異物が真空ユニットに入るのを防止し、管路が抽気実験に合格し、試運転に成功した後、それを取り出すことができる。Y型フィルタを取り付けることができることが望ましい。ルーツポンプの吸気口の上方とシステムの接続部にバルブを設置し、駐車時に先に閉鎖し、ユニットと真空システムを分離するため、液環ポンプと給液管路の間にボールバルブを設置し、液環ポンプ内への給液量を制御しなければならない。

3.機械が起動する前に、システムの各配管に漏れがないかどうかを検査する。液環ポンプを起動する前に車を起動させ、引っかかっていないかどうかを検査する。起動前に「ルーツ真空ポンプ使用説明書」に従ってルーツポンプタンク及びオイルカップ内の油位を指定要求に注ぎ込む、また、ルーツポンプの冷却管路を接続し、ルーツポンプ軸封端の冷却効果を保証する。

4.制御キャビネットを組み立て、電気原理図に従って電動機と電気接点真空時計を結合する。

5.電気制御盤に送電する前に、その絶縁抵抗≮10 MΩを遠隔測定し、
フレームと各モータとの接地が良好である、機械を起動する前に、各ポンプの回転方向が正しいかどうかを検査し、運転前の他の準備をしておく。

6.電気接点真空計上の真空度下限を−0.092 MPaに調整し、上限を−0.096 MPaに調整する、注意:電気接点の真空計の上、下限を調整する時、まず総電源を切断して、感電を防ぐために!

7.電気制御盤に電源を入れ、給液弁を開けて液環ポンプに注水を供給する。
無負荷試運転:手動でV 1を起動し、順番にV 2、V 3を起動し、各ポンプが正常に運転した後、順番にV 3、V 2、V 1を停止する、荷重試験車:手動でV 1を起動し、事前抽出システムは-0.092 MPaに到達し、V 2を起動して-0.096 MPaに到達し、V 3を起動し、システムが正常に約0.5時間動作した後、駐車順序は空荷重試験車と操作する。以上の試運転ユニットが正常になったら、ステアリングスイッチを自動位置に調整し、起動ボタンを押して、V 1は-0.092 MPaまで運転して、電気接点真空計はルーツポンプの自動起動V 2を-0.096 MPaまで制御する時、V 3を起動して、ユニットの各ポンプが正常に20分間動作して、ユニット全体が正常な動作状態に入る。運転中、ある要因で真空度が制限値を下回った場合、ルーツポンプは自動的に運転を停止し、真空度が制限値に回復すると、ルーツポンプは再起動する。

8.電源を切る前に、システムとユニットの接続バタフライバルブを閉じてから、停止ボタンを押して、真空ユニットは運転を停止します。


三、四級ユニット(ルーツポンプ+ルーツポンプ+ルーツポンプ+ウォータリングポンプ)


この真空ユニットのメインポンプはV 4型ルーツ真空ポンプであり、V 3、V 2型ルーツ真空ポンプとV 1型液環真空ポンプを前段ポンプ(例えばシステム図3)とし、各ポンプの正常な運転を保証するために、以下の手順に従って操作しなければならない:

1.設置前に設備の完全性を検査し、配置された各ポンプの取扱説明書を熟知する。

2.機械を底角に固定し、要求通りに配管を接続する。
注意:吸気管路を接続する時、ユニットの上方管路に20〜40メッシュの濾過網を取り付け、溶接スラグなどの異物が真空ユニットに入るのを防止し、管路が抽気実験に合格し、試運転に成功した後、それを取り出すことができる。Y型フィルタを取り付けることができることが望ましい。ルーツポンプの吸気口の上とシステムの接続先にバルブを設置し、駐車時に先に閉鎖し、ユニットと真空システムを分離するようにしなければならない。液環ポンプと給液管路の間にボールバルブを設置し、液環ポンプ内への給液量を制御しなければならない。

3.機械が起動する前に、システムの各配管に漏れがないかどうかを検査する。液環ポンプの起動前に車の起動を要点とし、引っかかっているかどうかを検査する。起動前に「ルーツ真空ポンプ使用説明書」に従ってルーツポンプタンク及びオイルカップ内の油位を指定要求に注ぎ込む、制御盤を組み立て、電気原理図に従って電動機と電気接点真空時計を結合する、電気制御盤に送電する前に、その絶縁抵抗≮10 MΩを遠隔測定し、ラックと各モータは良好な接地がある、電気接点真空計B 1の下限を-0.092 MPaに、上限を0に、B 2の下限を-0.096 MPaに、上限を-0.098 MPaに調整し、水源、ガス源を投入し、各ルーツポンプの軸封端の冷却効果を保証する、各ポンプの回転方向が正しいかどうかをチェックし、運転前の他の準備をしてください。

4.電気制御盤に電源を入れ、給液弁を開けて液環ポンプに水を供給する。
無負荷試運転:手動でV 1を起動し、順番にV 2、V 3、V 4の各ポンプを起動して正常に運転した後、順番にV 4、V 3、V 2、V 1を停止する、
荷重試験車:手動でV 1を起動し、同時にバルブF 2のプレ抽気システムを-0.092 MPaに開き、バルブF 2を閉じてV 2を-0.096 MPaに引き出し、V 3を起動して-0.098 MPaに引き出し、V 4を起動する。システムが正常に約0.5時間動作した後、バルブF 1を閉じ、バルブF 4を開く。駐車順序は空荷重試験車と操作し、各バルブを閉鎖する。以上の試運転ユニットが正常になったら、ステアリングスイッチを自動位置に調整し、起動ボタンを押して、V 1、F 1、F 2、F 3を起動して-0.092 MPaに引き出し、自動でバルブF 2を閉じ、電気接点真空計はルーツポンプの自動起動V 2を制御して-0.096 MPaに引き出した時、自動起動V 3を-0.098 MPaに引き出し、再びV 4を起動してユニットの各ポンプが20分間正常に動作し、手動起動バルブF 4がF 1を連鎖的に閉じ、ユニット全体が正常な動作状態に入る。

5.電源を切る前に、システムとユニットの接続バタフライバルブを閉じてから、停止ボタンを押して、真空ユニットは運転を停止します。

コメント

1.液環ポンプ作動液が水の場合、循環使用は水温上昇により真空度を低下させ、ポンプの正常運行に影響を与える、そのため、定期的に冷水を供給し、熱湯を置換し、ポンプ内に冷水を直通させて直接排水することが望ましい。真空機の組長が時間を使わない場合は、ポンプ内の水を放出し、錆びて次の起動が引っかかるなどの事故を回避しなければならない。

2.ポンプの音と電流の変化に注意し、急激な変化が発見されたらすぐに駐車して検査しなければならない。

六、ルーツ水環真空ユニットの電気機器制御説明

本ユニットの電気制御システムは各ポンプの動作手順に厳格に従って設計されている。ユーザーが使いやすいように、手動デバッグセクションと自動作業セクションを設定するのが一般的です。防爆システムに使用する場合は、防爆制御カラムを設定することができます。ユーザが必要とする場合は、マイコン制御プログラムを採用することができる。

七、ルーツ水環真空ユニットの故障分析と排除

トラブルシューティング・テーブル

よくある障害 発生原因 除外方法
ルーツポンプ運転中
突然の自転車駐車
ルーツポンプ過負荷:
1、ルーツポンプ反転
2、システムの空気漏れ
3、歯車或いは伝動部品の摩耗による回転子の摩擦
4、電気接点真空計の制御が機能しない
1、モータの転向を是正する
2、点検と漏れ点の排除
3、摩耗部品の点検修理
4、電気接点真空計の点検修理
真空度が要求に達していない 1、システムの空気漏れ
2、前段ポンプに故障があり、真空度が低い
3、ルーツポンプシールの損傷
1、点検と漏れ点の排除
2、シールを検査する
3、シールの交換
ルーツポンプ内の水滴及びギヤタンク内の油汚染乳化 1、液環ポンプ起動前の注水が強すぎるか、停車前にバタフライバルブを閉じていない、水がルーツポンプに入る
2、真空液遮断弁の損傷
1、水分を除去して油を交換する
2、バルブの修復
モータが動作しない 1、モータの位相不足
2、電源が正常ではない
3、交流接触器の損傷
1、電源コネクタが外れていないかチェックする
2、電源の位相が欠けていないかどうかを検査する
3、交流接触器を交換する
オンライン照会
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