一体化知能蒸留器価格アンモニア窒素自動化蒸留装置メーカー価格

本製品はインテリジェント一体化設備を採用し、PTC（遠赤外セラミック加熱）技術を用いて大出力電気ヒータの代わりに採用すると同時に、インテリジェント蒸留終点制御、内蔵式冷却水の自己冷却及びバイオリンシステム及び特殊注文凝縮管などの技術手段を採用し、操作が簡単で、自動蒸留、美観実用、省エネ・消費削減などの目的を実現し、環境モニタリング、給排水、水文モニタリング、製品品質検査、検査検疫、科学研究院所、大学、疾病予防制御センターなどの各化学実験室が蒸留処理を必要とする場所の分野でプロジェクト水サンプルの揮発性フェノール、アンモニア窒素、油中水分及び食品検査分野における二酸化硫黄残留量及びホルムアルデヒド（白つりブロック）、アルコール度、高塩素廃水の化学的酸素要求量、補正法の蒸留操作などを測定する。

一：技術革新点

1.本製品は加熱、蒸留、冷却、四位一体化設計の実験室蒸留装置であり、現在の各級実験室蒸留プロジェクトの必須機器の一つである

2.遠赤外セラミックス加熱技術を採用し、赤外線放射加熱（無明火加熱、防水）。消費電力は従来の大電力電気加熱の4分の1にすぎないが、効果はセラミックヒータの耐水と同等であり、水没による回路短絡を回避する

3.内蔵式冷却水循環システムと自動冷却技術を採用し、水道水の冷却を外接する必要がなく、大量の富貴な都市淡水資源を節約した

4蒸留終点に赤外線誘導装置を採用し、蒸留液が蒸留終点に到達し、赤外液位誘導が自動的に起動して加熱を停止し、蒸留過程の無人作業を実現できる

5本の計器は一回に6組のサンプルを作ることができて、6孔はすべて単孔で単制御することができて、加熱温度と加熱時間は自動的に大液晶ディスプレイに表示されます

6留出液の末端に逆吸引防止装置を採用し、留出液の一方向流通を保証し、逆吸引防止フラスコを設置する

7技術設計の蛇形凝縮管、蒸留速度が速く冷却効果が良い

アンモニア窒素蒸留器

二：水質モニタリング用インテリジェント一体化蒸留器技術パラメータ

1、加熱方式：輸入遠赤外セラミックス加熱炉を採用し、赤外線放射加熱（無灯火加熱、防水）、

2、加熱ユニット：6個、単孔単制御可能、

3、昇温時間：5-8 min、

4、蒸留速度：12 ml/min、

5、蒸留終点制御：蒸留終点を自動的に検出する機能、秤量と時間の二重制御を採用し、蒸留体積を±2 ml以内に制御し、自動化程度が高い、

6、単炉加熱電力：0-450 W（単孔調整可能）、

7、加熱電力：0-2700 W（調整可能）、

8、冷却方式：閉鎖式内循環還流システム、外部冷却水源を必要としない、

9、逆吸引防止：真空防止電磁弁を設置し、逆吸引防止機能を有する、

10、時間制御：0-200 min調整可能、

11、蒸留瓶の規格：500 mlX 6250 X 6より多くの規格を選択可能、

12、定格電圧/周波数：220 V/50 HZ、

型式速度加熱電力機能

BY-ZL 6 B蒸留速度：12 ml/min加熱出力：0-2700 W普通型：加熱＋タイミング、空冷

BY-ZL 6 D蒸留速度：12 ml/min加熱電力：0-2700 Wインテリジェントタイプ：加熱＋タイミング＋秤量、水冷

1蒸留試料、必要な試薬、ゼオライト、水などを順次蒸留フラスコに加え、混合した。

2フラスコを加熱孔に順次入れ、凝縮管と密封接続する。

3凝縮管蒸留液出口を受容瓶に接続する。

4受入ボトルを蒸留終点プローブに近づけ、必要に応じて蒸留終点プローブの位置を調整することができる（蒸留終点プローブの位置は出荷前に調整済み、調整が必要な場合はメーカーに連絡することができる）

5電源スイッチを入れ、必要な加熱温度と動作時間を設計する（機器工場にはデフォルト設定がある）

6循環冷水スイッチを入れ、冷却水を自動的に循環させる

7必要に応じて1～6の加熱穴のスイッチを押し、スタートキーを押して動作を開始します。

8留出液が必要な液位位置に到達したら、計器は自動的に加熱を停止し、蒸留が終了してシャットダウンすればよい。

4：注意事項

1夏の室温が25度を超えると、冷房効果が低下する外付式冷却水循環装置（BA-ZL 6 D）または外接水道水冷却（BA-ZL 6 A）の採用を提案

2冬季の室温が0度を下回る場合、凝縮装置などの破裂による使用不能を防ぐために、機器の防寒保温をしっかりと行う必要がある。

3初めて使用する場合、冷却水を添加する場合、純水または蒸留水を用いて長期使用によるスケール形成を防ぐことを提案し、一度に満タンにすると半年以上循環することができる

4加熱過程において、爆沸現象が比較的に深刻な計器或いは汚水サンプルに対して、加熱電力つまみを調節し、徐々に加熱電力を増加し、或いは適切に数粒のガラス或いはシリコーン防泡剤を添加することができる。

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凝縮瓶5は瓶体51と瓶体51内部の螺旋凝縮管52を含み、瓶体51上端に蒸気入口56、下端に蒸留液出口55、側面に冷却水入口54と冷却水出口55が開設され、冷却水入口54と冷却水出口55はいずれも冷却水装置13に接続され、循環冷却水装置を内蔵することで蒸留設備を一体化し、蒸留時の設備の使用量を削減した。

動作原理：本実用新案は蒸留を行う時、蒸留瓶3、還流瓶2、アングローバル4、凝縮瓶4と冷却水装置13は単独で蒸留設備として使用することができ、また複数の蒸留瓶3は同時に蒸留することができ、加熱制御スイッチ15を通じて各電気ジャケット12の加熱温度を制御し、蒸留瓶3を加熱し、複数の蒸留瓶3が同時に蒸留する時、冷却水装置13は最初の凝縮瓶冷却水入口54に接続し、それから最初の凝縮瓶冷却水出口55は次の凝縮瓶の冷却水入口54に接続し、順次類推し、最後の凝縮瓶冷却水出口55が再接続するまで冷却水装置13に至る、冷却水は複数回利用された後、冷却水装置13内部に還流する、水資源を節約し、蒸留装置の数を減少する、液位観察窓10を介して冷却水装置内部の水量を随時検出し、不足している場合は速やかに添加する。

上記実施例は本実用新案の好ましい実施例にすぎず、本実用新案の技術案に対する制限ではなく、創造的な労働を経ずに上記実施例に基づいて実現できる技術案であれば、いずれも本実用新案登録の権利保護範囲内に入るものと見なすべきである。

一方、ランプ加熱は手動加熱を採用する必要があり、加熱温度を正確に制御できず、分析データの誤差が大きく、再現性もよくない。

[0007]

【発明の内容】

本発明の目的は構造が簡単で、効率が高く、分析データが正確で、再現性がよく、操作が便利な新型蒸留器を提供することにある。

上記技術的課題を解決するために、本発明はフレーム、蒸留ボトル、凝縮管、及び還流ボトルを含み、前記フレームには加熱浴及び加熱室が設置され、前記凝縮管は加熱浴を通り、前記還流ボトルは加熱室に設置され、前記凝縮管の留出口は加熱室内に設置され、前記フレームは加熱室の外側にコックドアが設置され、前記加熱浴は水浴又は油浴である。

高温によるコックドアの変形を低減するために、本発明は改良されており、前記コックドアの材質はガラス鋼である。

蒸留液が液状を維持できるようにするために、本発明は、加熱器が設置された加熱室内を改良する。

温度の制御を容易にするために、本発明は、前記加熱室内に放熱ファンを設置することを改良する。

本発明は、電磁ヒータ、赤外ヒータ、または抵抗ヒータであることを改良する。

温度の正確な調整を実現するために、本発明は、加熱室内に温度センサを設置することを改良する。

データの再現性を良くするために、本発明は改良されており、前記加熱浴内に攪拌機が設置されている。

本発明の改良点は、前記油浴の加熱担体が綿実油、グリセリン、パラフィン油、シリンダ油又はフェニルシリコーン油であることである。

本発明の有益な効果は：新型構造の蒸留器は、設備全体の制御性の向上により、単一サンプルの化学検査時間が50%減少し、作業効率が100%向上し、古い計器は一人で40分で1つのサンプルを分析する。新しい計器は一人で40分で4つのサンプルを分析し、液化ガスの使用を回避し、安全上の危険性を減らすと同時にエネルギー消費を低減し、また、機械全体の操作は非常に簡単で、従業員は非常に習得しやすい。

[0018]

【特許図面】

【図面の説明】

図1は、本発明の新規な蒸留装置の構成図である。

[0020]ラベルの説明：1-ラック、2 _蒸発給気ボトル、3 _加熱浴、4 _加熱室、5 _コックドア、6 _ヒータ7−放熱ファン、8−温度センサー、9−ミキサー。

[0021]

【具体的な実施形態】

本発明の技術内容、構造特徴、実現された目的及び効果を詳細に説明するために、以下に実施形態を結合し、図面に合わせて詳細に説明する。

図1を参照して、図面に示す本発明は、加熱浴3及び加熱室4が設置されたラック1、蒸留瓶2、凝縮管、及び還流瓶を備えた新規な蒸留器を提供し、前記凝縮管は加熱浴3を通り、前記還流瓶は加熱室4に設置され、前記凝縮管の留出口は加熱室4内に設置され、前記ラック1は加熱室4の外側にコック5が設置され、前記加熱浴3は水浴又は油浴である。

新しい構造の蒸留器では、蒸留瓶2の加熱は具体的な制限をせず、伝統的な加熱方式を採用することができ、加熱後ガスは凝縮管に流入し、凝縮管は水浴加熱（状況に応じて熱伝導油浴に調整する）を採用し、そのうち、水浴加熱の温度は95°Cに達することができ、熱伝導油浴温度は150°Cに達することができる。

−一般的には、凝縮管は直接水浴加熱を採用すればよく、液体比熱容量が最大の水を加熱媒体として採用し、設備が意外に中断した場合のサンプル整理に貴重な時間を稼いだ。もちろん、熱伝導油浴を採用した場合も、この効果を実現することができる。

油浴加熱により、これまでの油圧ガスの強火加熱に代えて安全係数を大幅に向上させ、凝縮部による燃焼爆発の確率を〇に低下させた。

本実施例において、前記油浴の加熱担体は、具体的には綿実油、グリセリン、パラフィン油、シリンダ油又はフェニルシリコーン油などであり、効果的に凝縮部分を均一に加熱することができる。

本実施例では、前記キッチンドア5の材質はガラス鋼であり、従来のプラスチックの材質と異なり、高温変形による戸棚ドアの交換（消耗品の低減）を低減するとともに、清掃を容易にする。

本実施例において、前記加熱室4内にはヒータ6が設置され、ヒータ6は加熱室4内の温度を効果的に制御し、留出液が液体状態を維持でき、適時に体積データを読み取ることができ、具体的には、前記ヒータ6は電磁ヒータ、赤外ヒータまたは抵抗ヒータであり、好ましくは抵抗ヒータを採用し、抵抗線ヒータ、セラミックヒータ、抵抗コイルヒータまたは石英管ヒータなどであり、凝縮部分の温度勾配を効果的に低下させ、留出液の液化率を100%に高め、凝縮部分の液体残留量と滞留時間を減少させ、データ精度を高め、同時に設備操作時間を減少させる。

本実施例では、前記加熱室4内に放熱ファン7を設置し、放熱ファン7の設置により、加熱室4全体の温度を効果的に調節し、異なる場合のアントラセン油蒸留に適応することができる。

さらに、前記加熱室4内に温度センサ8を設置し、温度センサ8が留出口の温度を誘導し、蒸留器全体のコントローラにフィードバックし、コントローラは加熱器6及び放熱ファン7の動作を調節して加熱室4全体の温度を調節する。ここで、制御器はPLC又はモノリシックマシンを採用することができ、前記加熱浴3内に攪拌器9を設置し、攪拌器9は水浴又は油浴全体の加熱を攪拌し、空気と加熱浴3を均一に攪拌し、温度を正確にし、データの繰り返し性が良い。

新しい構造の蒸留器は、設備全体の制御性の向上により、単一サンプルの化学検査時間が50%減少し、作業効率が1〇〇%向上し、古い計器は1人40分で1つのサンプルを分析した。新しい計器は一人で40分で4つのサンプルを分析し、液化ガスの使用を回避し、安全上の危険性を減らすと同時にエネルギー消費を低減し、また、機械全体の操作は非常に簡単で、従業員は非常に習得しやすい。