フレームミキサ取付調整要求、フレームミキサ取付模式図、JBKフレームミキサベース付き

枠式攪拌機は異なる媒体の物理学的性質、容量、攪拌目的に応じて相応の攪拌機を選択し、化学反応速度を促進し、生産効率を高めることに大きな役割を果たすことができる。フレームミキサーは一般的に粥状材料の攪拌に用いられる。
パドル式攪拌機の変形と見られ、その構造は比較的強固で、攪拌物の量が大きい。このような攪拌機の底部の形状が反応釜の下のキャップの形状と似ている場合は、一般にアンカー攪拌機と呼ばれる。直径が大きく、一般的に反応器の内径の2/3 ~ 9/10、50 ~ 70 r/minを取る。低粘度液体に使用する場合、アンカー羽根車の葉径とタンク径比は0.7〜0.9、高粘度液体に対しては0.8〜0.95、回転数は通常10〜50 r／minである。釜壁との隙間が小さく、伝熱過程の進行に有利で、急速に回転する時、攪拌機の羽根に動かされた液体は静止層を反応釜壁から持ってくる、ゆっくり回転すると、スクレーパのあるミキサーは良好な熱伝導を生むことができる。このような攪拌機は、熱伝達、晶析操作及び高粘度液体、高濃度スラリー及び沈降性スラリーの攪拌によく用いられる。
アンカー式、同類に属し、総称アンカーであり、攪拌範囲を拡大し、タンク壁上の残留物や液層を持ち去るために、アンカーの外郭は攪拌タンクの内壁に接近し、その底部の形状はタンク底の輪郭に適応するために楕円、テーパなどもある。高粘度材料の攪拌範囲を拡大し、インペラの剛性を高めるためには、アンカー式及びフレーム式に立葉と梁を追加することもしばしばあり、アンカーフレーム式の構造形状は多種多様になっている。
適用粘度
適用される高粘度は200〜300 Pa・sである。

こうぞう
アンカーと攪拌軸の接続方法はパドル式に類似しており、すなわち羽根車と攪拌軸の接続された一端は半円状のカラーを作り、それから両側の羽根の2つの半円リングはボルトで攪拌軸にクランプされ、同時に軸通しボルトで羽根と攪拌軸を固定する。インペラの外郭寸法が大きいため、着脱しやすいように、ブレード間の多くはボルト接続であり、小型のものだけが鋳造や溶接を採用している。インペラは扁鋼、角鋼で製造されることが多いが、インペラの強度を高めるために、リブ付き鋼板を採用することもできる。

りゅうどうじょうたい

異なる高さの水平ループ方向流

フレームミキサインストールデバッグ要件:

クレーンの据え付け前に基礎寸法が設備の据え付け寸法と一致するかどうかを検査する、

プール（タンク）の頂部と底部の取り付け高さが正しいか、許容範囲をチェックする±20 mm、要求に達しない場合、フレーム或いは底部支持座の下に鋼板を敷いて修正することができる、

設備を探した後、ラックと底部支持台の下の底板を埋め込み部品にスポット溶接し、人力で設備の回転を推進するには均一で、引っ掛かりがなく、下敷き板と埋め込み鉄を溶接しなければならない;

減速機用油潤滑、ラック軸受用油潤滑、油の注釈または補充要求の詳細は減速機取扱説明書を参照してください。

ベースブッシュに鉛系グリースを入れ、アスベスト盤根で密封する。

電源を投入して空負荷運転が正常になったら、負荷運転を投入する、回転方向は平面視時計、

でんきせいぎょタンクそうさルーチン

1. 検査：送電前に制御盤の絶縁抵抗、接地保護と各電気接点が信頼できるかどうかを検査し、送電後に三相電圧が正常であるかどうかを検査する。

2. 操作手順：電源投入：電源スイッチQFを閉じ、電源指示赤信号HRが点灯する。

a.手動方式：選択スイッチSAを「手動」（左回り45°）ギアにセットする。

▲起動：起動ボタンSTを押すと、ミキサ運転指示信号HGが点灯する。

▲停止：プロセス要求に応じて停止ボタンSPを押すと、運転指示信号HGが消灯する。

b. 自動方式：選択スイッチSAを「自動」（右回り45°）ギアにセットする。プロセス要件に応じて、PLCワークステーションが命令を送信してミキサの起動と停止を制御します。

3. 事故アラーム：

電源の欠相、短絡、攪拌機の過負荷などの事故が発生した場合、攪拌機は停止し、照明表示がある。

江蘇杜安環境保護枠式攪拌機の品質検査制度：

江蘇省杜安環境保護独立した品質検査機関が設置され、品質拒否権がある。検査の過程で、検査員は強化された「三検」は、「製品監視と測定制御プログラム」、「監視と測定装置の制御プログラム」と図面、各種検査規範に厳格に従って検査を行い、「不適合品制御プログラム」に従って、不適合品の制御を強化し、不適合品が次の工程に流入しないことを確保する。重要な工程において、気圧試験、ロータとインペラの動平衡、軸受と機封の組み立てなどの品質制御点を設置し、品質制御を強化し、品質の安定を確保する。

品質管理の上で製品の品質監督検査、現場管理検査、技術規律検査を展開し、品質事故と損失賠償制度を実行する。定期的に操作労働者、検査などの人員の技術訓練、品質教育と審査を展開し、労働者が十分な技術素質と操作能力を持つことを保証し、品質意識を高める。