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製品の詳細
詳細な説明
一、計器の概要：
真空炉専用熱電対は真空炉ユーザーのために特別に設計された専用熱電対である。磁性材料業界の急速な発展に伴い、真空焼結炉のユーザーはますます多くなり、真空炉ユーザー調査では多くのユーザーの意見を聞き、真空炉熱電対という新製品を増やし、真空炉とセットで使用する。
入口真空炉の圧力上昇率は0.268 Pa/h未満であった。実体ガス化構造及び密封性の極めて強い結線方式を採用することにより、熱電対の圧力上昇率が0.1 Pa/h未満であることを保証し、炉内の真空度を破壊しないことを効果的に保証することができる。そのため、このシリーズの製品は主に高温真空及び熱処理などの各種真空炉の温度測定に適用され、高価な輸入製品に代わることができる。
二、構造原理：
2つの異なる成分の導体の両端から合成回路を接続する場合、2つの接合点の温度が異なると、回路内に熱電流が発生する。熱電対の動作端と参照端に温度差がある場合、表示計器は熱電対による熱電位に対応する温度値を指示する。
熱電対の熱電動熱は測定端の温度が上昇するにつれて増加し、その大きさは熱電対材料と両端の温度だけと関係があり、熱電極の長さ、直径とは関係がない。各種の白金ロジウム熱電対の外形は必要に応じて極めて異なるが、それらの基本構造はほぼ同じであり、通常は熱電極、絶縁スリーブ保護管、配線箱などの主要成分から構成される。
三、性能特徴：
1、IEC国際標準インデックス番号（S）に符合する白金ロジウムを選択する、
2、組立式構造を採用し、部品の分解性能が良く、交換しやすい；
3、実用的で美しい特殊耐熱ステンレス密封構造で、1300℃で長期使用することができる。
四、技術指標：
1、精度等級：±0.25%t、
2、測温範囲：0℃～1300℃、
3、インデックス番号：S；
4、接続方式：フランジ接続PN 1.0、DN10；
5、電気インタフェース：M 16×1.5。
五、使用上の注意事項及び設置要求：
1、熱電対補償導線を使用する際には型番の適合に注意しなければならず、極性は間違ってはならず、補償導線と熱電対接続端の温度は100℃を超えてはならない。
2、時定数の大きい熱電対で温度を測定したり、温度を制御したりする場合、計器が示す温度は変動が小さいが、実際の炉温の変動は大きい可能性がある。温度を正確に測定するためには、時定数の小さい熱電対を選択しなければならない。
3、計器の配線図に従って正確な配線通電を行った後、計器はまず計器の熱電対分度番号を表示し、続いて計器の距離範囲を表示し、それから計器の下段のデジタル管表示設定温度を測定し、計器の上段のデジタル管表示測定温度を表示する。
4、熱電対は被測定媒体の流れの少ない領域に取り付けることができず、熱電対で管内のガス温度を測定する場合、熱電対を流速方向に逆向きに取り付けなければならず、しかもガスと十分に接触しなければならない。
5、熱電対と熱抵抗の測定端と被測定媒体との間に十分な熱交換を行うために、測定点の位置を合理的に選択し、バルブ
6、中間導体の法則に基づき、熱電対の実際の測温応用において、常に熱端溶接、冷端開路の形式を採用し、冷端は接続導線と表示計器の接続を通じて測温システムを構成する。
六、型番規格：
七、型選びの注意事項：
規格、型番、尺度番号、温度範囲、長さ、直径、接続方式、フランジ標準、保護管材質。会社はサンプルや図面に基づいて各種の特殊な型番を注文することもできる。
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