主な技術パラメータ：

1、閉ループ制御の計量輸送システム

設備システムはフィードポンプの糊付け圧力、A、B原料タンク内の残留糊材、リアルタイムの流量（流速）、圧力などのパラメータをデジタル化モニタリングし、制御システムの機能を導入し、その制御過程は以下の通りである：約0.01秒（つまり1つのPLCスキャン周期）ごとにA、B糊の流量（流速）を比較し、それから両者の誤差を演算し、この差分値を利用してPID演算を行い、演算結果を利用してフィードシステムの各パラメータを調整し、それによって出力配合比の閉ループ制御を実現し、このような動的調整の過程は配合比の保証をより正確にし、このような制御モードはフィードシステムの配合比精度は±1%以内に達することができ、製品の品質保証に有利な条件を提供した。

H 930はフィードシステムに最も重要な技術指標である配合精度を実現し、閉ループ制御を実現し、LSRフィードの配合精度を1桁向上させた。

A、B膠材は設計と実験の際、いずれも1：1の規範に従って行われ、達成できる材料特性も2組の材料が1：1の状況下で与えられたが、実際の使用過程において、伝統的な材料供給システムはこの点を真に保証していないため、製品の成形後の材料特性は設計要求に完全に合致していない。これは、接着、高透明、人体移植などの要求が高い場合、品質の問題が発生したり、使用寿命が大幅に短縮されたりすることがあります。

動力にサーボモータを採用しているため、安定性が大きく向上し、データから見ると、繰り返し精度は高い水準にある。サンプリングプロセスには人工操作誤差があるため、テーブルの精度は実際に測定データより高い。

2、専用微量射出システム

計量面では、我々は民間業界の材料供給システムの計量特徴に対して、サーボ計量システムを開発設計し、伝統的な構造方式を打破し、サーボモータプランジャポンプ構造を採用し、圧力パラメータ閉ループ監視を導入し、ABゴム材料と色パルプペースト材料に対して正確な計量供給比を行った。

ABの配合精度の問題を解決するように、閉ループの制御システムの助けを得て、注射計量を高いレベルにすることができ、同時に色漿の添加を閉ループシステムに組み込み、色漿添加のデジタル化を形成した。

現在、H 930システムは、オペレータが、複雑な機械的調整プロセスを必要とせずに、色スラリーの添加比率を直接入力することを可能にする。

このようなシステムは安定、無修理、清潔、低エネルギー消費の利点がある。

3、設備パラメータのデジタル化

従来のフィーダでは多くのパラメータが表示されていなかったが、H 930は原料の状況をデジタル化して監視し、圧力と出力速度をデジタル化した。同時にフィードシステムの気圧システムは電気比例弁を用いてデジタル化調整を行う。

これらの重要なパラメータは、タッチスクリーンを介して監視および調整することができます。