江蘇宇通乾燥工程有限公司
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GXGシリーズろ過溶出乾燥一体機
本設備は濾過、糊付け、洗浄と乾燥などの操作を一体化し、医薬、農薬、食品、化学工業、染料などの工業部門の固液分離の理想的な設備である。
製品の詳細

製品の概要:
GXGシリーズ濾過溶出乾燥一体機は各種材料に対して良好な適応性があり、特に濾過しにくいスラリー及び可燃性爆発性、揮発性、汚染性などの材料の処理に適している。本設備は濾過、糊付け、洗浄と乾燥などの操作を一体化し、医薬、農薬、食品、化学工業、染料などの工業部門の固液分離の理想的な設備である。
本機は当社が自主的に開発と生産を設計し、実際の応用に投入し、この種類の製品の国内空白を埋め、多くの有害、汚染などの材料の分離に広く応用されている。
構造の紹介:
GXGシリーズ濾過溶出乾燥一体機は主に伝動部品、リフト部品、洗浄部品、ドクター機構、筒体部品、空気駆動装置、フィルターディスク、ラックと関連管路及び検査制御計器計器などの主要部品から構成されている。
1、伝動部品:
伝動部品は主にモータ、減速機、伝動軸、軸受座、潤滑システム、シールなどから構成される。モータ減速機は伝動軸及び軸上のスクレーパ機構を動かして実現した正、反転を駆動し、スクレーパ機構の正、反転を通じて濾過ケーキを除去し、転合して圧力漏洩を引き起こす濾過ケーキの割れ目を達成し、スラリー化洗浄が必要な材料に対して、攪拌混合の役割も果たす。密封は筒体と伝動軸との間に漏れが生じないことを保証し、筒体内部の圧力を確保する。
2、リフト部品:
リフト部材は主にシリンダ、ガイド機構などからなり、ドクターブレードの上下動を保証するアクチュエータである。部品の位置の正確な信頼性を高めることは極めて重要であり、そのため、取り付け、調整、操作及びメンテナンスの過程で、調整されたストロークスイッチの位置を念入りに保証して、部品の正確な運行を保証して、その位置が間違っているため、ブレードがフィルタディスク及びその他の深刻な結果を損なわないようにしなければならない。
3、洗濯部品:
洗浄部材は、バレル内部及びケーキの洗浄を実現する。洗浄液は洗浄管入口から入り、複数の洗浄ノズルを通じて、筒体内部とケーキに対して複数回、全方位、連続、均一な洗浄を実現した。
4、上筒体:
上筒体は筒体、キャップアセンブリ、フランジなどからなる。キャップアセンブリはキャップ、呼吸弁、安全弁、圧力計、ミラー、洗浄液入口、供給口、圧縮空気入口などの入口管を含む。上筒体には、伝動部材、リフト部材、洗濯部材などが取り付けられている。
5、スクレーパ機構:
スクレーパ機構は3つの機能を実現する:
(1)材料除去:ろ過終了後、ろ過盤上にろ過ケーキを形成し、ドクター機構を下降して回転させ、ろ過ケーキを噴出して排出弁位置排出機の外に駆けつける、(2)転平:濾過ケーキに亀裂が発生した時、スクレーパ装置は逆方向に回転し、亀裂を転平し、圧力漏れを回避し、濾過の正常な進行を保証する、(3)攪拌混合:再パルプ化ろ過が必要な材料に対して、攪拌混合の作用を発揮し、洗浄液と母液の置換を加速し、洗浄効果を最適化することができる。
6、排出弁:
手動または自動開速式排出弁を採用する。カートリッジ側に取り付けられ、カートリッジはそのバルブポートから排出される。
7、フィルター:
多層金属焼結網からなる。全体取付式と別体取付式に分けることができます。一体取付式のフィルターディスクが一体となっています。別体実装式のフィルタディスクは複数に分割され、各小フィルタディスクは独立して取り付けられている。フィルタ精度とマテリアルは、必要に応じて選択できます。フィルター皿は剛性がよく、フィルター精度が正確で、繰り返し洗浄でき、長期使用できる。フィルターディスクは機械全体の重要な部品であり、その精密性はフィルター効果に直接関係している。
8、下筒体:
下筒体はフィルターディスクを取り付ける担体である。フランジ、筒体、キャップ、排出弁口、排出口、可動式支持フレームなどで構成されている。下筒体はシリンダの作用の下で、自動的に地面につるされ、可動式支持フレームを通じて迅速で便利な移動ができ、フィルター皿の徹底的な洗浄に便利である。
9、ラック:
ラックは機械全体の支えです。ラック脚にはアンカーボルト穴があります。
10、自己制御システム:
本機の制御はPLCあるいはコンピュータを通じて集中制御を行い、圧力コントローラ、温度コントローラ、ストロークスイッチ、接近スイッチと材料位置検出器などを通じて監視とフィードバックを行い、全自動制御を実現する。
動作原理:
GXGシリーズ濾過溶出乾燥一体機の作業過程は4つの過程に分けることができる:
(1)供給濾過:ポンプの作用の下で、分離される材料は機械内に入り、ポンプの圧力作用を通じて、初期濾過を開始する。供給終了後、圧縮ガスを投入し、圧縮空気の圧力下で、再度濾過し、分離すべき材料の固液分離を実現する。濾過媒体は異なる製品及び材料の特性に基づいて、各種の規格と異なる媒体の濾布或いはステンレス多層焼結濾過盤を選択して使用することができ、濾過精度は5-10μmに達することができ、濾過盤は機械の下筒体に固定され、洗浄して取り替えることができる。製品の品種を交換するには、フィルタプレートを交換するだけで実現でき、1台の設備が複数の製品に使用できる。形成されたケーキは特製ナイフ機構によって平らに塗り、ケーキの亀裂を除去し、ケーキの分布を均一にし、厚さを一致させ、固液分離をより徹底させる。
(2)糊付け洗浄:特製の洗浄機構により洗浄液を全方位に均一に機械内部に分布することができ、機械内部の洗浄と材料の洗浄を実現することができる。スクレーパ機構の攪拌混合作用により、濾過ケーキと洗浄液を層ごとに十分に混合し、最後にスラリー状懸濁液を形成し、濾過ケーキを十分に洗浄することができる。材料の状況に応じて、何度も洗濯することができます。
(3)乾燥:十分な洗浄が終了したら、圧縮空気を入れてケーキを乾かします。乾燥する必要がある材料は、蒸気または熱空気(窒素)に通し、真空作用下で、材料を乾燥させる。
(4)アンインストール:乾燥されたケーキはスクレーパ機構の作用の下で、ケーキが吹き出され、サイドフィードバルブ位置に追いやられ、機外に排出された。
設備の特徴:
1、濾過、溶出、乾燥機能を含む多業務、
2、閉鎖的な環境下で操作し、特に有害物質に適用し、汚染を避ける必要がある材料。
3、PLC制御を採用でき、自動化程度が高い
4、フィルター二重ネット、材料の漏れがないことを確保する。
5、構造がコンパクトで、設置、操作とメンテナンスが容易で、占有する場所。
6、振動と騒音がなく、運行が安定で信頼性がある。
7、この設備はオールステンレス鋼と製作でき、洗浄しやすく、GMP基準を完全に確定する。
適用範囲:
1、製薬工業。
2、精密化学工業。
3、染料と顔料工業。
4、食品工業。
5、農産物から精製された化学品。
6、ポリマー及び樹脂製品。
7。この設備はオールステンレス鋼と製作でき、洗浄しやすく、GMP基準を完全に確定する。
技術パラメータ:

モデル

容器内径mm

ろ過面積m

公称容積m 3

ケーキ厚mm

公称圧力MPa

パワーKw

GXG600-N

φ600

0.25

0.2

≤200

0.6

2.2

GXG800-N

φ800

0.5

0.5

≤200

0.6

4.0

GXG1000-N

φ1000

0.75

0.8

≤300

0.6

5.5

GXG1200-N型

φ1200

1.0

1.0

≤300

0.6

7.5

GXG1400-N型

φ1400

1.5

1.6

≤400

0.6

7.5

GXG1600型

φ1600

2.0

2.4

≤400

0.6

11.0

GXG2000-N

φ2000

3.0

4.5

≤500

0.5

15.0

GXG2400-N

φ2400

4.5

6.0

≤500

0.5

18.5

GXG2800型

φ2800

6.0

7.0

≤500

0.5

18.5

GXG3000-N

φ3000

7.0

10.0

≤500

0.4

22.0

GXG3200-N

φ3200

8.0

12.0

≤500

0.4

22.0

GXG3500-N

φ3500

9.5

15.0

≤500

0.4

30.0

注:具体的な材料に応じて異なる濾過精度、機械材質、構造配置などを選択することができる。
プロセスフローチャート:

オンライン照会
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  • ウィーチャット
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