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全自動鋼帯レーザ溶接機
プロフィール：全自動ステンレス鋼帯レーザー溶接機は、現在国内で先進的なステンレス鋼圏溶接設備であり、操作が簡単で、修理が便利などの利点がある！
製品の詳細
全自動ステンレス鋼帯レーザー溶接機は、現在、国内で先進的なステンレスコイル溶接設備であり、操作が簡単で、修理が便利などの利点がある！
安定性と美しさを備えたボディ構造で、部品はすべて台達、亜徳客、オムロンなどの世界的に有名なブランド製品を採用している
高効率高精密サーボモータフィードを採用し、高速空気圧クランプ押出、切削、精密溶接、自動脱落製品、全自動生産、
高品質製品の溶接は灰白色になり、窒素ガス保護表面が滑らかで美しく、バリがなく、溶接堅牢度は5 mm延長に耐えられ、二次延長定性は必要ない、脱溶接率が0.1%未満である、
高省エネ設備は材料なし、カード材料警報自動停止機能を有し、
低コスト企業は現在、複数の操作プロセスを統合して完成した設備で、1人の労働者が同時に3台の溶接機を操作することができる
ガラスカバーエッジに適した寸法：鋼帯厚さ0.18 mm----0.3 mm鋼帯幅15 mm----50 mm鋼帯直径100 mm----300 mm
全自動鋼帯レーザ溶接機と従来のエネルギー貯蔵溶接機の優位性の比較：
全自動レーザー溶接機、従来のエネルギー貯蔵溶接機ようせつこうか溶接表面が美しく、バリがなく、研磨研磨工程を省く溶接部が平らではなく、研磨加工が必要ようせつこうりつ毎日8時間の溶接生産量は7000 ~ 9000の間で、効率が高い熟練労働者は毎日8時間の生産量が3000〜4500前後で、生産効率が低いようせつふりょうりつ不良品率は0.1%に制御でき、ほとんど不良品がない人工不良品率は1〜5%の間に達し、鋼帯の直径が広いほど不良品率が高くなるせいさんげんか省力化：1人の労働者が複数の設備を操作し、全自動上下材料溶接を実現することができ、普通の労働者が協力すればよい。熟練した手作業で、一人で1台の設備しか見ることができず、労働者のコストは全自動レーザー溶接労働者の2倍程度である研磨する必要はありません。研磨研磨処理、研磨コストは1本あたり数銭から1毛まで様々で、
廃棄物のコストは非常に低く、10000本で計算すると、(10000*0.1%=10)不良品は10本前後で、この廃棄物のコストはほとんど無視できます。廃棄物のコストが高く、10000本で計算すると、（10000*1%=100-10000*5%=500）不良品は100から500本の間で、鋼帯の価値は材料によって決まる。
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