製品概要：

葉面肥料の生産ラインは硫酸マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、リン酸二水素カリウム、硫酸カリウム、塩化カリウムの中の2種類または3種類の材料を、配合規定の重量配合比に基づいて自動配合した後、均一に混合し、5 kg/袋の規格に基づいて自動計量、充填、包装する。

デバイス構成：

1.上包コンベヤ

2.自動原料システム

3.ホッパリフト装置

4.自動ハイブリッドシステム

5.中継ホッパ

6.計量充填包装システム

7.点検修理プラットフォーム

8.生産ラインの総制御盤と電気制御システム

製品の各ユニットの機能：

1.上包コンベア——直接ベルトコンベアで3種類の原料を高プラットフォームに包み、プラットフォームに人工的に投入する。材料：炭素鋼塗装。

2.自動原料配合システム——設定された重量配合比に基づいて、自動的に3種類の原料の原料を完成する。

3.ホッパリフト装置

4.自動ハイブリッドシステム

5.中継ホッパ

6.計量充填包装システム——混合された材料は自動的に倉庫に落とし、包装機は設定された重量に基づいて材料を包装袋に充填し、コンベアを経て包装ステーションに送り、内袋を熱封し、外袋を縫って包装し、定量包装過程を完成する。

7.点検修理プラットフォーム——エスカレータ、ガードレールを含み、滑り止めプラテンを敷いて、設備の点検、メンテナンスを便利にする。炭素鋼塗装

8.総制御キャビネット及び生産ラインの総制御システム——原料、混合、包装ライン全体の自動化を実現し、その連続、高効率、安定した仕事を保証する。総制御盤は防湿、防塵を密封する。制御機能は次のとおりです。
1.原料、混合、包装の3つのプロセスの連続作業。
2.最適化されたプログラミングで、最も効率的なマッチングを実現する。
3.安全性設計。

技術パラメータ：

1.包装材料：硫酸マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸カリウム、リン酸二水素カリウム、硫酸カリウム、塩化カリウム、需要者サンプルによる。

2.生産能力：2.4-3トン/時間（10 kg/袋仕様）。

3.包装規格：5-10 Kg/袋。

4.計量精度：±0.5%（10 kg/袋仕様）。

5.電源：AC380V，50Hz。ガス源ユーザーの自己準備

プロセスフロー：

2種類または3種類の原料包装プラットフォーム→手動で包装を解除し、各原料倉庫口に材料を投入する→調合方法によって自動的に材料を配合する（電子秤量する）→調合する→自動的にホッパーエレベータホッパーに材料を除去する→自動的に高位プラットフォームに昇格する→自動で混合機に材料を除去する→自動で均一に混合する→自動で定量包装機倉庫に材料を除去する（材料位置自動制御）→手動で袋をかぶせる→螺旋秤自動秤量計量→自動充填→計量する→調合する→自動で袋を落とす→輸送→内袋熱封口→外袋縫合袋。

製品規定機能：

1.原料バッグをプラットフォームに載せ、プラットフォームで手動でバッグを外し、直接倉庫に材料を供給する方式を採用する。

2.一部の材料は結晶水を含み、吸湿しやすく、高温で液化しやすいため、原料、混合物の速度が速く、生産過程で材料と空気の接触時間を減らし、吸水の戻りを防止することが要求される。

3.生産ラインのプロセス設計、設備構造設計、材料の選択は腐食防止の要求に符合し、設備はきれいに整理することができ、すべての接触材料部分はステンレス鋼である。

4.計量の正確さを要求し、原料の精度は±0.4%に達し、混合は均一で効率的である。

5.プレキャストプラスチックを用いて袋を編成し、内袋を含み、内袋は複合フィルムであり、内袋は熱封口、外袋は縫い目である、人工袋の半自動充填、封口、封口が厳密で、密封性が良いことが要求されている。

6.原料システムが複数のレシピを保存でき、レシピの修正が便利であることを要求する、5 Kg/袋、10 Kg/袋の多種の規格の原料と包装を実現することができる。

7.設備の配置がコンパクトで、エネルギー消費が低く、省エネで効率的である。

8.操作、修理が便利で、性能が安定で、故障率が低く、運行が信頼できる。

9.人の流れ、物流がスムーズで、自動化の程度が高く、人工を減らす。