パイプピース端部平端面取り機は主に航空機、ロケット、エンジン、精密機器などのハイエンド金属パイプ端部の加工に用いられ、パイプはパイプ素材から切断下料加工を経て後端部に鋭角及びバリが発生し、曲げ成形加工後の曲げパイプは残量切除後もパイプ端部に鋭角及びバリが発生する。本航空機のダクト端部平口面取り機には専用の加工工具が取り付けられており、さらに専門のデジタル化クランプ装置、デジタル化送り装置、デジタル化加工装置などの先進的な機構が開発設計されており、原材料の違いに応じて異なる圧力、速度、曲線などの良質な加工技術パラメータを設置することができ、航空宇宙ダクトの両端の端部と内外角を有効、迅速、安全に加工することができる。主な機能は次のとおりです。

1）高速回転する硬質合金シートを加工工具として採用する。

2）低炭素鋼、ステンレス鋼、チタン合金などの管材の切断に適している。

3）サーボモータを用いてデジタル制御クランプ、デジタル制御加工を実現する。

4）精密送り軌道は切削精度を安定させる。

5）サーボモータ制御加工残量は導管両端の直段長精度を保障する。

6）サーボモータクランプ方式はワークを損傷しにくい。

7）サーボモータ送り駆動デジタル化制御は多番号材料切断に適している。

8）圧縮空気式ブレード冷却装置は切断性能を向上させる。

9）ヒューマンインタフェースとPLC制御装置の正確な操作。

浙江金馬遜機械有限公司は2003年から、長期にわたりこの技術研究を堅持し、設備、金型、技術、ソフトウェアなどの面で著しい向上があり、多くの業界共通技術難題を打破し、このような高精度パイプ部品の精確、高速曲げ成形加工を完璧に実現することができる。曲げ加工には技術的な特殊性があるので、双方がよく検討し、交流する必要があります。お電話を歓迎します。ホットライン：0578-3183881/187-6784-3119/186-5793-5279