FL型高効率沸騰造粒乾燥機動作原理:
材料粉末生地は、原料容器(流動床)中で環状流動化状態を呈し、浄化された加熱空気の予熱と混合を受け、接着剤溶液を霧化して噴霧し、いくつかの粒子を接着剤を含む粒に凝集させ、熱い空気が材料を乾燥し続けるため、粒中の水分を蒸発させ、接着剤を凝固させ、この過程を繰り返し、理想的で均一な多微孔球状粒子を形成する。
FL型高効率沸騰造粒乾燥機適用範囲:
製薬工業における造粒:錠剤粒子、パンチ粒子、カプセル剤粒子。食品工業の造粒:ココア、コーヒー、粉ミルク、顆粒果汁、調味料など。その他の業界の造粒:農薬、飼料、化学肥料、顔料、染料化学工業など。粉状または顆粒状湿潤物の乾燥。
コーティング:顆粒、丸剤保護層、調色、徐放、フィルム、腸溶コーティングなど。
FLタイプ特徴:
1、粉体造粒により、流動性を改善し、粉塵の舞い上がりを減少する、
2、粉体造粒による溶解性能の改善、
3、混合、造粒、乾燥は一機内で一段階法造粒を完成する、
4、帯電防止フィルターを採用し、設備の操作が安全で、
5、圧力放出孔を設置し、爆発が発生すると、設備人員は傷害を受けない、
6、設備に死角がなく、荷役材料が軽くて迅速で、洗浄がきれいで、GMP規範を満たす。
FLタイプ技術パラメータ:
プロジェクト | 単位 | モデル | 3 | 2.15 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 原料容器 | ようりょう | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | ちょつけい | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 生産能力 | 小さい | kg | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | 大きい | kg | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ファン | ふうりょう | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | ふうあつ | mmH2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | しゅつりょく | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 蒸気消費量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | あっしゅくくうきしょうひりょう | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ホスト重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | 蒸気圧 | Mpa | 0.3-0.6 | おんど | 。C | 室温-120。C範囲内で調整可能 | さぎょうじかん | min | 品目特性に応じて45~90 | 品目収率 | % | ≥99 | ざつおん | db | ファンと本体の隔離設置、騒音≤75 db | 本体外形寸法(L×W×H) | m | 1.0×0.6×2.1 | 1.2×0.7×2.1 | 1.25×0.9×2.5 | 1.6×1.1×2.5 | 1.85×1.4×3 | 2.2×1.65×3.3 | 2.34×1.7×3.8 | 2.8×2.0×4.0 | 3×2.25×4.4 | | |