製品の詳細

DTBSシリーズ給水器は都市汚水、製紙工業、紡績捺染、石油化学工業、製革、製薬、ビール、自動車塗装など多くの業界の環境汚染対策工事に広く使用でき、間欠式活性汚泥法処理技術に不可欠な新型排水装置であり、各種汚泥濃縮技術における排水装置にも使用できる。

四、製品の特徴

1、出水の水質が良い

独特の薄い滗式滗水設計で、運転時の堰口下の液面は何の変動もなく、階層がはっきりしている。また、単独のフロートスラグ止め構造により設計され、反応槽内の浮遊物、スラグが排水システムに入ることを根絶し、出水水質が最適な状態に達することを確保する。

2、自動化の程度が高い

本機は単独制御電気キャビネット1匹を備え、処理プロセスセンター全体で接続を制御し、プログラム編成に基づいて自動的に水を起動し、所定の液位、一定の出水量に到達し、自動的に起動点に戻り、待機状態に入ることができる。次のサイクルの開始を待って、人員の操作が不要で、操作費用を節約します。

3、省エネ、静かで騒音がない

敷地面積が小さく、工事投資が少なく、運行エネルギー消費が低く、2級惑星サイクロイド針輪減速機を用いて駆動し、騒音がない、エアダクトを設置し、管路のヒステリシス変動による騒音を排除する。

4、取り付けやすいメンテナンス

設備は部品ごとに組み立てられ、輸送中に結合ボルト、ピン軸、折れ線のいくつかの部分で構成することができる。組み立て時に連結固定すれば運転を開始でき、取り付けが簡単で、メンテナンスが容易である。

5、耐用年数が長い

オールステンレス（1 Cr 18 Ni 9 Ti）材料を用いて製造され、外観が美しく、耐食性があるなどの利点がある。出水管浮動継手は、新型機械密封材料を採用し、使用寿命が長く、正常運転中に損傷、摩耗しにくい。

6、適用範囲が広い。

汚水プロセス全体は運行中で、水質、水量、液位の変化に適応するために大きな活動性と調整性を持っている。

五、構造説明

CAD技術を用いて本体を設計し、本体の高効率と最小摩耗を確保し、安定した運転を行うことができるようにする。

機械伝動部品、移動ナットは銅合金の材質を用いて設計され、厳格な加工バランスを経て、それを最大の平滑度に到達させ、糸棒の咬死や脱落現象を防止し、その摩耗を最小限に抑え、その部品の使用寿命を最大限に延長する。

テン水器のために設計、製造された機械伝動部品はサイクロイド針輪減速機と同軸であり、軸のサスペンションはできるだけ短く、振動を減らし、シールと軸受の使用寿命を延長することができる。

出水動管の2つの独立した機械密封、直列取り付け、独立して動作し、二重密封を提供する。

機械伝動部品検査窓はストロークロケータの間隔を調整し、点検とメンテナンスを行うために使用される。

電気制御装置内には機械故障及び電流過負荷の各種保護素子が設置されている。

六、運転方向

平面視方位から見ると、モータは時計方向に回転して順方向に運転し、給水器は下降して給水を開始し、モータは反時計方向に逆方向に運転し、給水器は回復した。

七、電気的説明

1、定格電圧、定格周波数

DTBSシリーズ給水器モータの定格電圧は380 V、定格周波数は50 HZ、キャビネット装置制御電源の定格電圧は220 V、定格周波数は50 HZである。

2、両地制御

滗水器付属の電気キャビネットは現場制御電気キャビネットであり、調整、点検修理に便利で、正常な運行は中心制御から直接操作し、設置時に制御信号線を入力する。

3、滗水器の自動制御原理図（出荷時にランダムに配備）。

八、滗水器の取付総図

1、出荷明細書を照合し、組立品を検査し、他の部品に欠損がないかどうかを検査する。
2、設備設置の総図を熟知している。
3、まずフユ水器を結合した出水器を固定し、図面の要求に応じてフランジを溶接する。フランジ中心は上部シャーシ中心に対して垂直でなければならず、フランジ端面は機械の水平と平衡度を保証し、フランジアイホールは要求に応じて対称を保証する。
4、シャーシを固定する。まず出水管の中心に垂直な中心線を探し出し、機座の中心に相対し、機座の平衡度を補正し、内側平面とフランジ端面は同じ平行線にあり、それから固定溶接は相応の強度を保証する。
5、機械伝動装置を取り付ける。機械伝動装置をブッシュで結合し、ボルトでシャーシに固定し、その平衡度と垂直度を補正した後、結合ねじを締め付ける。
6、滗水器を反応槽内で組み立て、滗水器の出水管フランジと池体の出水管フランジをボルトで結合固定し、滗水器を一定の高さまで持ち上げて滗水器の支持点と機械伝動部品のプッシュロッドを連結する。
7、取付機配電盤。電気キャビネットは機械伝動部品の側面に固定し、間隔は200～400 mmで、電気キャビネットと機械伝動部品の制御線を接続し、図線の要求に従う。
8、臨時電源を用いて給水器を起動し、給水高さの最低点（反応池の技術設計要求による）まで運転を停止し、機械アクチュエータの下端検査窓を開き、下限ストロークスイッチ接点を停止位置で調節し、固定する。逆方向運転を再起動し、給水器待機高さ（給水器堰口から反応槽最高水面まで300 mm）に到達し、機械アクチュエータ上部検査窓を開き、上限ストロークスイッチの接点を停止状態に調整する。