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顔料化学反応釜降温システム
化学反応釜の降温生産過程の特性に対して、専門的に大型片氷製造、貯蔵及び柔軟性ガス輸送システムを研究した、設備の敷地面積が小さく、エネルギー効率が高く、計画通りに氷片の生産と貯蔵ができ、全過程が全自動化され、氷温が低く、輸送速度が速く、大量の労働力を軽減する。
製品の詳細
詳細な説明 技術パラメータ


有機顔料の製造時に芳香族第1級アミンと亜硝酸が作用して(強酸媒体下で)ジアゾ塩を生成する反応をジアゾ化と呼ぶ。

その中のシス法重窒化とは、色基に適量の水を加えて調合し、所定量の塩酸を加え、低温と絶えず攪拌しながら徐々に亜硝酸ナトリウムを加え、重窒化反応を完成させることである。ジアゾ化温度は5〜10℃、時間は約10 minであり、反応の温度が高すぎ、時間が短すぎても、比較的良いジアゾ化結果を得ることができなかった。このプロセスの最も理想的な方法は、プロセス全体の反応温度を制御するために、人工的に氷を入れたり、冷水を入れたりすることです。

従来の方式では、大きな氷工場を建設したり、大きな氷を購入したりして、人工的に砕いて反応釜に加える。バルク氷の生産技術と使用の制限を受け、顔料の生産過程の効率を低下させ、エネルギー消費が高く、労働者の労働強度が大きい。


SNOWKEYは化学反応釜の降温生産過程の特性に対して、大型氷片の製造、貯蔵及び柔軟性のある空気力輸送システムを専門に研究した、設備の敷地面積が小さく、エネルギー効率が高く、計画通りに氷片の生産と貯蔵ができ、全過程が全自動化され、氷温が低く、輸送速度が速く、大量の労働力を軽減する。現在、国内外の多くの類似プロジェクトで成功裏に応用されている。



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