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混合池反応撹拌機、JBK-2000枠式撹拌機、台座固定式枠葉式撹拌機

フレームミキサの詳細

枠式攪拌機は異なる媒体の物理学的性質、容量、攪拌目的に応じて相応の攪拌機を選択し、化学反応速度を促進し、生産効率を高めることに大きな役割を果たすことができる。フレームミキサーは一般的に粥状材料の攪拌に用いられる。
パドル式攪拌機の変形と見られ、その構造は比較的強固で、攪拌物の量が大きい。このような攪拌機の底部の形状が反応釜の下のキャップの形状と似ている場合は、一般にアンカー攪拌機と呼ばれる。直径が大きく、一般的に反応器の内径の2/3 ~ 9/10、50 ~ 70 r/minを取る。低粘度液体に使用する場合、アンカー羽根車の葉径とタンク径比は0.7〜0.9、高粘度液体に対しては0.8〜0.95、回転数は通常10〜50 r／minである。釜壁との隙間が小さく、伝熱過程の進行に有利で、急速に回転する時、攪拌機の羽根に動かされた液体は静止層を反応釜壁から持ってくる、ゆっくり回転すると、スクレーパのあるミキサーは良好な熱伝導を生むことができる。このような攪拌機は、熱伝達、晶析操作及び高粘度液体、高濃度スラリー及び沈降性スラリーの攪拌によく用いられる。
アンカー式、同類に属し、総称アンカーであり、攪拌範囲を拡大し、タンク壁上の残留物や液層を持ち去るために、アンカーの外郭は攪拌タンクの内壁に接近し、その底部の形状はタンク底の輪郭に適応するために楕円、テーパなどもある。高粘度材料の攪拌範囲を拡大し、インペラの剛性を高めるためには、アンカー式及びフレーム式に立葉と梁を追加することもしばしばあり、アンカーフレーム式の構造形状は多種多様になっている。
適用粘度
適用される高粘度は200〜300 Pa・sである。

こうぞう
アンカーと攪拌軸の接続方法はパドル式に類似しており、すなわち羽根車と攪拌軸の接続された一端は半円状のカラーを作り、それから両側の羽根の2つの半円リングはボルトで攪拌軸にクランプされ、同時に軸通しボルトで羽根と攪拌軸を固定する。インペラの外郭寸法が大きいため、着脱しやすいように、ブレード間の多くはボルト接続であり、小型のものだけが鋳造や溶接を採用している。インペラは扁鋼、角鋼で製造されることが多いが、インペラの強度を高めるために、リブ付き鋼板を採用することもできる。

りゅうどうじょうたい

異なる高さの水平ループ方向流

モデルパラメータ	池の寸法m		攪拌機寸法mm			モータ動率KW			回転数r/min
モデルパラメータ	A×B	H	D	h0	h1	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ	Ⅰ	Ⅱ	Ⅲ
JBK-1700	2.2×2.2	3.4	1700	2600	400	0.75	0.37	0.37	8	5.2	3.9
JBK-2875	3.25×3.25	4	2875	3500	350	0.75	0.37	0.37	5.2	3.9	3.2
JBK-3000	3.5×3.5	3.55	3000	2200	550	0.37	0.25	0.18	3.9	2.5	1.8
JBK-3580	4.3×4.3	4	3580	1200		1.1	0.75	0.55		2.5	1.5
JBK-3580	4.7×4.7	3.4	3580	1400		1.1	0.75	0.55		3.2	2.5

枠式攪拌機は異なる媒体の物理学的性質、容量、攪拌目的に応じて相応の攪拌機を選択し、化学反応速度を促進し、生産効率を高めることに大きな役割を果たすことができる。フレームミキサーは一般的に粥状材料の攪拌に用いられる。
枠式攪拌機はパドル式攪拌機の変形と見なされ、その構造は比較的強固であり、攪拌物の量が大きい。このような攪拌機の底部の形状が反応釜の下のキャップの形状と似ている場合は、一般にアンカー攪拌機と呼ばれる。枠式攪拌機は直径が大きく、一般的に反応器の内径の2/3 ~ 9/10、50 ~ 70 r/minを取る。低粘度液体に使用する場合、アンカー羽根車の葉径とタンク径比は0.7〜0.9、高粘度液体に対しては0.8〜0.95、回転数は通常10〜50 r／minである。枠式攪拌機と釜壁の隙間が小さく、伝熱過程の進行に有利で、急速に回転する時、攪拌機の羽根によって動かされた液体は静止層を反応釜壁から持ってくる、ゆっくり回転すると、スクレーパのあるミキサーは良好な熱伝導を生むことができる。このような攪拌機は、熱伝達、晶析操作及び高粘度液体、高濃度スラリー及び沈降性スラリーの攪拌によく用いられる。
アンカー、フレームミキサーは同類であり、総称してアンカーフレームミキサーと呼ばれ、攪拌範囲を拡大し、タンク壁上の残留物や液層を持ち去るために、アンカーフレームミキサーの外郭は攪拌タンクの内壁に接近し、その底部の形状はタンク底の輪郭に適応するために楕円、テーパなどもある。

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