陶粒砂の特徴:
陶粒砂は一般的にコンクリート中の砕石と玉石の代わりに用いられ、各種粘土、板岩、頁岩、石炭珪石、及び工業固体廃棄物などの多種の原料を利用して、陶磁器焼結を経てなる。密度が低く、保温断熱性、耐浸透性に優れ、耐アルカリ集材反応性に優れ、吸水率が低く、凍結防止性能と耐久性能が良いなど多くの利点がある。特に陶粒砂は密度が小さく、内部が多孔質で、形態、成分が比較的に均一で、しかも一定の強度と堅固性を備えているため、質が軽く、耐食性、凍結抵抗、耐震性と良好な遮断性などの多機能特徴を持っている。
陶粒砂の応用分野:
陶粒砂は天然石英砂、ガラス球、金属球などの中低強度支持剤の代替品であり、主に油田の坑内支持に用いられ、石油天然ガスの生産量を増加させる。建材、園芸、食品飲料、耐火保温材、化学工業、石油などの部門にも広く応用でき、応用分野は広い。
陶粒砂生産ラインの主要設備:
陶粒を生産する主体設備は主に以下を含む:原料貯蔵倉庫、降塵室、送風機、主窯体、噴炭システム、制御キャビネットなど。
シェール陶粒を生産する補助設備は以下のとおりである:破砕機、スクリーニング機、ベルトコンベア、フィーダー、リフト機、フィード機など。
微粉炭灰及び粘土陶粒を生産する補助設備は:ホイールミル、二軸攪拌機、造粒機、選別機、上料ベルト機などがある。
陶粒砂生産ラインのプロセス:
原料(微粉炭灰+定量的な添加剤)の混練―造粒―焼成膨張―積載―輸送(袋詰め)。粉末石炭灰陶粒の製造には、原料の状態に応じて予熱時間を制御するために、2筒回転窯を使用することが望ましい。すなわち、窯体の予熱段と乾燥段は、単独でその回転速度を制御することができる。そのプロセスは:原料攪拌−造粒−選別−焼結−堆積−輸送(袋詰め)である。操作中は見渡すことに注意し、材料が窯内で結団して品質に影響を与えないようにしなければならない。
嵩山重工陶粒砂生産ラインの優勢:
1.陶粒砂の生産ライン全体の技術設計はより合理的で、作業過程は流暢で、設備の自動化程度は高い;
2.陶粒砂生産ライン全体の機械化連結操作により、人手を節約し、しかも労働強度が低く、ユーザーのために大量の人件費を節約することができる、
3.コア設備の鍛造パラメータをリアルタイムで監視し、最終製品の焼成品質を十分に保証でき、良品率がより高い、
4.陶粒砂生産ライン全体の熱エネルギー利用率が高く、エネルギー消費量が大幅に低下し、運行コストが低く、生産コストが大幅に低下した。
陶粒砂生産ラインの技術パラメータ:
(一)、主要設備は異なる陶粒技術に従い、その必要な主要設備は表1〜3を参照する。陶粒砂生産ライン塑性法プロセス表1 | ||||||||||||||||||||||||
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陶粒砂生産ラインスラリーボール形成工程表2 | ||||||||||||||||||||||||
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陶粒砂生産ライン粉砕造球工程表3 | ||||||||||||||||||||||||
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シーケンス番号 | 指標名 | 単位 | インデックス |
1 | 年間生産高 | 万m 3 | 2 ~ 3 |
2 | 原材料の年間使用量 | トン | 16000 |
3 | ねんりょうねんりょう | トン | 2500 |
4 | 設備総電気容量 | KVA | 150 - 250 |
5 | 年間用水量 | トン | 15000 |
6 | 敷地面積 | ムー | 15 |
7 | 勤務制度 | ||
生産班制 | クラス | 3 | |
年間稼働日 | 日 | 300 | |
8 | 直接生産労働者 | 人 | 40 - 50 |
9 | 建設投資(生活福祉施設及び用地取得を除く) | 万元 | 150 - 350 |
10 | 労働生産性 | m 3/年.人 | 500 - 600 |
11 | 単位製品投資 | 元/m 3 | 100 - 180 |
12 | 製品コストの推定 | ||
南方地区 | 元/m 3 | 80 - 100 | |
北方地区 | 元/m 3 | 70 - 90 |
2、年産5万m 3の生産規模、投資額は約500〜900万元である。
3、年産10万m 3の生産規模、投資額は約1000〜1800万元である。陶粒設備、陶粒砂生産ラインプラントを建設する必要がある場合は、400-7008-400までお電話ください。