鋳造工場で発生する高温煙、粉塵は重要な排気ガス汚染である。我が国の経済発展、エネルギー利用、環境汚染の低減、ガバナンス鋳造排ガス処理重要な問題です。では、鋳造工場で発生した排気ガスには有効な排気ガス処理設備の技術があるのだろうか。汚染物質排出基準を達成する。

プレート式静電集塵器の集塵原理を採用し、含塵ガスが高圧直流電源を通じて形成される不均一強電界の中で、電源の負極は陰極、放電極、コロナ極とも呼ばれ、電源の正極（接地）は陽極、コレクタ、沈殿極とも呼ばれ、電圧が一定の数値まで上昇すると、陰極付近の電界強度はガスに衝突電離を強制し、大量の正負イオンを形成する。コロナ極付近の陽イオンがコロナ極に向かう道のりは極めて短く、速度が低く、粉塵に触れる機会が少ないため、ほとんどの粉塵は道のりの長い負イオンと衝突して負の電気を帯び、集塵極に向かって飛んで、ごく少数の粉塵だけがコロナ檄に沈着し、定期的に集塵檄とコロナ極を振動し、2級吸着した粉塵は集塵バケットに落ち、除灰装置を通じて輸送機械に取り外して運ぶ。

鋳造排ガスしょりプロセスは主に電気掃除機本体を通じて、その煙塵に正の電荷を持たせ、それから煙は多層陰極板を設置した電気掃除機通路に入る。正電荷を帯びた煤塵と陰極電板の相互吸着作用により、煤塵中の粒子煤塵を陰極上に吸着させ、陰極板にタイミングよく打撃を与え、一定の厚さを持つ煤塵を自重と振動の二重作用の下で静電集塵器構造の下の灰斗に落下させ、煤塵中の煤塵を除去する目的を達成した。

鋳造工場でこのような排ガス処理設備技術を採用し、0.01ミクロン以上を捕集できる微粒子粉塵を検出し、抵抗損失が小さく、電気消費量が小さく、処理ガスの範囲が大きく、操作と自動制御を完全に実現することができる。