一、脱気釜の概要
脱気とは文字通り酸素を除去することを意味するので、脱気釜は脱酸素作用を実現する設備である。グリース生産ラインの脱気釜に多段分散器を内蔵し、生産中にグリースを後処理して脱気する。グリース内に含まれる微小な空気泡を除去し、完成品のグリースに光沢のある繊細な外観と安定した完成品品質を確保する。食品、飲料上の脱気は原料液中の空気（酸素）を除去し、褐変、色素、ビタミン、香味成分とその他の物質の酸化を抑制し、品質の低下を防止することである、材料液に付着した分散微粒子ガスを除去し、微粒子の浮上を抑制し、良好な外観を維持する、缶や高温殺菌時の泡立ちによる殺菌への影響を防止する、容器内壁の腐食を減らす。そのため、脱気釜は食品、飲料、乳製品、製薬、化学工業などの業界に広く使われている。脱気釜は脱気タンクとも呼ばれ、真空脱気ユニットまたは真空脱気釜とも呼ばれる。
二、脱気釜の特徴
脱気釜は熱供給または冷却システムの初回注水後の排気時間を大幅に短縮でき、システムの初回調整運転に非常に有利である。脱気釜はシステム中のガスを除去し、ガス抵抗を防止し、システムの正常な運行期間の安定と信頼性を保証する。水中の酸素を除去することで、システムの有酸素腐食を低減し、設備の使用時間を延長する。水中のガスを除去したため、熱交換器の表面にガス気泡が付着せず、熱供給効率が向上した。設備の設置が便利で、全自動運転で、安全で信頼性があり、メンテナンスが容易である。
上部分散器はフランジ構造を採用して便宜と整理を行い、底部には熱伝導油の加温中間層が付いている。真空負圧装置、帯筒式不等孔多段分散器、溢飛筒頂楕円形封頭設計、脱気タンク肩楕円形封頭設計、溝鋼製二重路補強帯は、正圧に迷い込む危険の発生を効果的に防止することができ、双視鏡設計、高輝度ランプ、溶接式ランプフレーム、ホウ素シリコンガラスミラーを装備する。脱気釜には真空計のインターフェースと排気口があり、操作が便利です。脱気温度は100℃〜120℃であり、脱気速度は毎時05〜5トンである。本ユニットは脱気タンク、真空ポンプ、緩衝タンクと歯車/材料ポンプから構成されている。真空ポンプと材料/歯車ポンプは自分で用意することができます。脱気釜は使用場面によって炭素鋼やステンレス鋼を選択することができ、大きさは非標準的にカスタマイズすることができ、基礎パラメータを提供することを歓迎し、私たちはあなたのために設備をカスタマイズします。