一、基本的な説明
1、3台の36室8個の材料箱、9本の火道焼成炉の煙ガス乾式浄化システム、1台1セット、計3セット。
2、各システムは煙ガス冷却シャワー塔を含み、AI 2 O 3乾式吸着除塵システムは、配管及び関連付属品、自己制御システムを接続する。
3、設計、設置と調整を担当する。
4、この浄化システムは長さ70メートルの平面内に配置されている。
二、焼成炉の技術パラメータと既存の排煙システムの技術パラメータ:
1、煙道ガス量:90000 NM3/h
2、輸出負圧:3500Pa
3、輸出排ガス温度:≤250℃
4、タバコ成分:(mg/Nm3)
粉塵含有量:250(mg/Nm3)
SO2 500(mg/Nm3)
フッ化物50〜80(mg/Nm 3)
アスファルト煙タール200(mg/Nm 3)
三、自然環境
1、暦年平均温度13-17℃
2、過去最高温度38.5℃
3、過去最低温度-20℃
4、平均気圧1017 mbar
5、平均湿度50%
四、設置位置と排ガス排出指標
1、アウトドア
2、煙ガスの浄化効率は95%以上に達した。この要求が国家の現行基準を下回る場合、国家の現行基準に基づいて実行される。国家基準F<3.0mg/Nm3,タール≦20 mg/Nm 3、粉塵<30 mg/Nm 3、SO2 ≦200 mg/Nm3 。
五、冷却塔技術要求
1、焼成炉からの煙をスプレー冷却塔を経て90±5℃に冷却して布袋除塵器に入れる。主管路の関連位置には人の穴が残されており、人の点検、整理が容易である
2、シャワー冷却塔は予備除塵、シャワー冷却、SO 2浄化、温度調節と煙ガス温度が設定値を超えたり、焼成炉の煙道に火災が発生したりした状態で大水消火機能を有する。
六、冷却塔に対する具体的な要求
1、鋼煙道コイルの肉厚δ=6 mmを要求する。
2、冷却塔の高さH=25メートル、鋼板の肉厚δ=8 mm、底部テーパ型漏斗は粉塵、タールなどの汚染物を排除することができる。
3、冷却塔内のスプレーガン及びバルブフレームは米国のスプレー会社又は欧州のPNR製品を採用し、
4、甲の各システムはDWH 80型横型単段化学工業ポンプ2台、出力22 KW、流量50立方、揚程80メートルを提供する。
5、すべての電動保温バタフライバルブは外部保温処理を行う必要があり、バルブ本体の内外壁厚δ=8 mm。
6、システムに使用される水、風、蒸気管は乙が設置する。接続位置及び管路の向きは甲が指定する。水、蒸気管路の保温処理は乙が施工する。シャワー冷却塔の付属階段、防護柵などはすべて乙が供給し、設置する。
七、乾式浄化システムの要求:
1、乾式浄化システムは反応器からファンまでの設備と配管を含み、主に反応器、除塵器、新鮮アルミナホッパ、含フッ素アルミナホッパ、アルミナ輸送シュート、空気力上昇機、シュート用高圧ファン、電動保温バルブ、自動車原料供給装置、すべての煤塵配管など及び以上の設備の自己制御計器を含む。
2、低圧キャビネットから現場電動弁配電箱への接続ケーブル(動力と制御ケーブル)は乙が提供し、設置する。
3、乙は甲にシャワーシステム、電動バルブなどの制御設備の詳細な機能記述、電気制御原理図、設備容量リスト、システム総負荷などの電気、自己制御、計器及び技術に関する資金調達を提供する。
八、乾式部分の具体的な要求:
1、2つの袋室を採用する。集塵器パルス弁はオーストラリア高原製品を採用している。
2、布袋は耐高温120℃以上を採用し、乾式箱体外殻の厚さδ=4 mm。
3、乾式浄化頂部に閉鎖雨よけ小屋を設置し、乾式除塵器頂部には十分な強度と空間があり、丈夫で耐久性があり、12級台風に抵抗し、布袋を交換して取り出しやすいようにしなければならない。雨よけ小屋には青色カラー鋼瓦δ=o.8 mmを用いた。乾式清浄機付属施設、例えば階段フェンスなどは乙が提供する。点検用1トンの電動ホイストを装備している。
4、システムに使用される水、風、蒸気管は乙が設置する。接続位置及び管路の向きは甲が指定する。水、蒸気管路の保温処理は乙が施工する。乙の区域内で使用される水、風、蒸気などの圧力、温度一次計器は乙のメーカーが提供し、取り付け調整する。
5、新鮮なアルミナサイロとフッ化アルミナサイロの容積はすべて100 m 3であり、レーダー物位計を搭載している。鋼板厚δ=6 mm。倉庫プラットフォームの下部はアルミナタンク車通路で、幅5メートル、高さ4メートル、長さ10メートルで、アルミナタンク車の材料除去と出入りを容易にしている。
6、ドライシステムに使用されるアルミナの指標は以下の通り:
粒径:-45um<12%
+75um<53%
+150um<0.5%
重量:1.0-1.1(g/cm 3)
このアルミナの使用には浄化効果が必要であることが求められている。
7、システム内の煙ガス管路のすべてのバルブは電動保温バルブである。弁体の内外壁厚δ=8 mm。
8、圧縮空気貯蔵タンクは乙が購入する。
九、電気自己制御部
システム制御要求:制御システムは以下の5種類の浄化運転状態を実現しなければならない:
(1)煙道の発火又は焼成炉出口の煙道ガス温度が最大設定値を超えた場合。すべての浄化設備の輸出入バルブを自動的に閉鎖し、副煙道を通って煙突を直接通して煙を排出させるとともに、焼成炉出口安全バルブを自動的に開き、冷却塔内の自動保護装置を自動的に起動する。
(2)副煙道も浄化装置も歩かずにファン通路を歩く。
(3)ドライクリーニング単独使用通路。
十、現場環境
設備は室内外の多粉塵環境に設置され、運転されている。粉塵は一定の摩耗性及び導電性を有する。
十一、給電条件
1、高圧AC 10 kV、50 Hz
2、低圧AC 380 V、3-PH、50 Hz
AC 220V, single phase, 50Hz
3、照明AC 220 V、single phase、50 Hz
4、信号、アラームAC 220 V、single phase、50 Hz
5、電磁弁DC 24 V、AC 220 V、single phase、50 Hz
十二、電気制御システムの要求(各自己制御システムの配置)
自己制御デバイスには完全な制御システムが必要です。電気配電と自動制御システムは設備と一緒に提供しなければならない。デバイスには自動と手動の2つの操作方法が必要であり、ローカル制御ボックスまたはキャビネットが必要です。現場盤、箱、キャビネットの防護等級はIP 54であり、すべての制御箱、キャビネットは運行、故障、停止信号を有し、現場制御箱または制御室内の盤、箱、キャビネットは国標に基づいて作成され、デジタル表示指示計器と指示灯が備えられている。乙はすべての設置調整を担当する。
1、PLCコントローラは統一的に米国AB Logix 5000シリーズを採用し、システムは独立したControlNetインタフェースを予約して全設備とその補助システムに対して自動制御を完成し、そして独立したイーサネットインタフェースを持って、全工場のコンピュータネットワークとの通信を実現するため、同時に上位機、液晶ディスプレイを配置して構成状態を監視し、設備メーカーが以上の設備を提供する。
2、各PLCコントローラは十分なデジタルとアナログI/Oモジュールを持つべきである。I/Oモジュールの入力、出力には分離リレーを配置し、10%を予約した場合、すべてのプロセス制御と測定及び表示の要求を満たすことができるはずである。
3、PLCコントローラCPUは十分な演算能力を持っていなければならず、その最高負荷率は≦60%、空溝にブラインド板を追加する。
4、PLCコントローラの通信能力は十分な余裕があるべきで、最も不利な条件の下で、その通信負荷率は≦20%である。
5、各PLCコントローラは設備全体のチェーン制御、プロセス監視、記録と事故警報、安全保護などを完成することができるべきである。
6、ドライクリーニングのすべての電気設備はメーカーから提供され、セットの高低圧配電キャビネット、変圧器、自動制御キャビネット、制御キャビネット、現場制御ボックスを含む。設備内の具体的なケーブル及びケーブル架橋、照明灯などは乙が設計、提供、設置する。
7、工業制御機:研究華の最新製品、CPUデュアルコア2.6 G、メモリ1 G、ハードディスク160 G、16×DVDを選択し、(この配置より高くない)3ヶ月以上の歴史記録と主要設備の運行記録を保存することを保証し、ネットワークインタフェース、カラー液晶ディスプレイ21インチ、レノボブランドを備える。UPS電源の予備時間は30分以上で、済南山特を選択した。システムごとにHPレーザープリンタを1台配置します。
8、主な低圧電気部品はシュナイダー製品(例えば遮断器、交流接触器、熱リレーなど)を採用する。低圧配電盤は引き出し式を選び、二重電源で電力を供給する。すべての配電システムには、優れた耐久性を維持するデジタル計器の使用が必要です。
9、圧力トランスミッタ(PMP 71シリーズ)、差圧トランスミッタ(PMD 75シリーズ)、水圧、流量計器はドイツE+H製品(計器帯の現場表示)を選択し、煙ガス入口の負圧と温度は三検二を選択する測定方式を採用し、明火は二点、温度測定の抵抗、電気対はシース形式(国産ブランド品)を使用する必要がある。
検出点は以下を含む:内部温度検出、輸出入温度、火災検出、負圧検出、ファン入口の温度、負圧、布袋室差圧検出、漏れ袋検出スイッチなどは言及していないが、安全に関係するすべての検出計器は、設備メーカーが提供する。
マイクロ波遮断検出スイッチ:Thermo DTR131Z 220V 4-20MA,
水遮断スイッチ:FCS-G1/2A4P-VRX/230VAC 4-20MA。
煙塵含有量測定器:米国PCME DS 30 a型を選択することを提案し、(漏れ検出)
煙ガス流量測定器:塔形流量計を選択することを提案し、温度補償回路が必要である。
選択した計器の精度は以上の計器を下回ってはならず、計器の防護レベルはIP 65を下回ってはならない。
10、シャワー冷却塔に配置されたシャワー冷却設備は乙がセットで提供しなければならない、
11、すべての計器、電気設備制御ボックス、自動制御キャビネットの接続と使用するケーブルは乙が完成する。
12、上記で言及していない付属品、部品はすべて国内外のブランド品を選択する。
十三、資料要求
必要なテキストファイルはWord.doc形式で提供しなければならない。必要なシートファイルはAutoCAD.dwg形式で提供する必要があります。
1、テキストは以下の内容を含むべきだが、それに限らない:
1)設備の説明、動作原理、規格、技術指標、電力消費、重量、設備の流れと制御などの内容を含む。
2)供給範囲(スペアを含む)。
3)製品品質基準。
4)設計と製造の基準。
5)外部資源消費、消耗品リスト及び交換頻度。
6)外形寸法、正常な運行に必要な保証空間、メンテナンススペースメンテナンスサイクルとメンテナンス時間。
7)主な電気設備と材料リスト及びその電気容量。
8)配電システムと電源要件。各種類の部品、部品、部品、箱体、箱体の選択型はIEC国際基準に符合し、環境要素を十分に考慮しなければならない
9)電気設備及び制御システムの電源ケーブルと制御ケーブルの型番、芯数、規格、端子線番号などを提供する。
10)PLCコントローラ情報点リスト。
11)PLC制御ソフトウェア及びソフトウェア授権。
12)PLCコントローラ状態データと試験パラメータテーブル。
13)PLCコントローラプログラミングマニュアル。
14)電気及び制御システムの設置、運転、メンテナンス及びデバッグマニュアル。
15)通信プロトコル。
16)メンテナンスとメンテナンスガイド。
17)プロセスを開始する。
18)マニュアル。
19)ユーザーマニュアル。
20)外注設備の中国語図面、説明書、合格証などの関連資料を提供する。
2、図面は以下の内容を含むべきだが、それに限らない:
1)設備配置図と主要寸法。
2)電気部品配置図、配線図、制御原理図。
3)制御キャビネットの外形寸法、基礎設置図、荷重と環境要求及びケーブル輸出入の位置と寸法を含む。
4)PLC制御システムのハードウェア構成。
5)PLCコントローラのI/Oインタフェース。
6)PLCコントローラの電気制御図及び台形図(中国語注釈要求)。