一、製品の概要
CYZ型自吸式自吸ポンプは国内外の関連技術資料に基づいて消化、吸収、改良を経て開発されたポンプ類製品であり、この自吸ポンプは石油業界、陸上タンク、タンクローリーの理想的な製品に適用され、船用貨物油ポンプ、船底ポンプ、しょうかポンプ及びバラストポンプ及び機械冷却水循環など、それぞれガソリン、灯油、ディーゼルオイル、航炭などの石油製品と海水、清水を輸送し、媒体温度-20℃-80℃、例えば化学工業液体を輸送する場合は耐食性機械密封に切り替えることができる。
二、製品の特徴
1、この自己吸入ポンプは自己吸入式自己吸入ポンプに属し、構造が簡単で、操作が便利で、運行が安定で、メンテナンスが容易で、効率が高く、寿命が長く、強い自己吸入能力などの利点がある。管路には底弁は必要なく、作業前にポンプ体内に定量的な油引きが蓄えられていることを保証するだけでよい。タンカーや送水船舶に使用する場合、掃倉ポンプを兼ねることができ、掃倉効果が良好で、
2、このポンプは良い材料を選んで精製したもので、密封は硬質合金機械密封を採用し、長持ちし、吐出管路は安全弁を取り付ける必要がなく、吸入管路は底弁を取り付ける必要がないため、管路システムを簡略化し、また労働条件を改善した。
三、主な用途
石油業界、陸上タンク、タンクローリーの理想的な製品に適しており、船用貨物油ポンプ、船底ポンプ、消防ポンプ、バラストポンプ及び機械冷却水循環などに適しており、それぞれガソリン、灯油、ディーゼル油、航炭などの石油製品と海水、清水を輸送し、媒体温度-20℃-80℃、例えば化学工業液体の輸送は耐食性機械密封に切り替えることができる。
四、型番の意義
シーケンス番号 | パラメータ | りゅうりょう | ようてい (m) |
サクションレンジ (m) |
じこすいこみじかん (min) |
回転速度(r/min) | 配電電力(KW) | キャビテーション残量(NPSH)r | 口径(mm) | じゅうりょう (kg) |
||
モデル | (m3/n) | (L/S) | インレット | アウトレット | ||||||||
1 | 25CYZ-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6 | 2 | 2900 | 1.1 | 3.0 | 25 | 25 | 70 |
2 | 25CYZ-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6 | 2 | 2900 | 1.5 | 3.0 | 25 | 25 | 85 |
3 | 32CYZ-50 | 3.2 | 0.9 | 50 | 6 | 2 | 2900 | 3 | 3.0 | 32 | 32 | 110 |
4 | 40CYZ-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 5 | 2 | 2900 | 1.5 | 3.0 | 40 | 40 | 95 |
5 | 40CYZ-32 | 6.3 | 1.8 | 32 | 5 | 2 | 2900 | 2.2 | 3.0 | 40 | 40 | 100 |
6 | 40CYZ-40 | 10 | 2.8 | 40 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 40 | 40 | 150 |
7 | 40CYZ-50 | 6.3 | 1.8 | 50 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 40 | 40 | 150 |
8 | 50CYZ-12 | 12.5 | 3.5 | 12 | 5 | 2 | 2900 | 1.5 | 3.5 | 50 | 50 | 90 |
9 | 50CYZ-20 | 18 | 3.5 | 20 | 5 | 2 | 2900 | 2.2 | 3.5 | 50 | 50 | 100 |
10 | 50CYZ-30 | 12.5 | 3.5 | 30 | 5 | 2 | 2900 | 3 | 3.5 | 50 | 50 | 150 |
11 | 50CYZ-35 | 12.5 | 3.5 | 35 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 50 | 50 | 150 |
12 | 50CYZ-40 | 12.5 | 3.5 | 40 | 5 | 2 | 2900 | 4 | 3.5 | 50 | 50 | 150 |
13 | 50CYZ-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 5 | 2 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 50 | 50 | 190 |
14 | 50CYZ-60 | 12.5 | 3.5 | 60 | 5 | 2 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 50 | 50 | 210 |
15 | 50CYZ-75 | 15 | 4.2 | 75 | 5 | 2 | 2900 | 11 | 3.5 | 50 | 50 | 320 |
16 | 65CYZ-15 | 30 | 8.3 | 15 | 4 | 2.5 | 2900 | 3 | 3.5 | 65 | 65 | 145 |
17 | 65CYZ-32 | 25 | 6.9 | 32 | 5 | 2 | 2900 | 5.5 | 3.5 | 65 | 65 | 180 |
18 | 65CYZ-50 | 25 | 6.9 | 50 | 5 | 2 | 2900 | 7.5 | 3.5 | 65 | 65 | 200 |
19 | 65CYZ-70 | 25 | 6.9 | 70 | 5 | 2 | 2900 | 15 | 3.5 | 65 | 65 | 320 |
20 | 80CYZ-13 | 35 | 9.7 | 13 | 3.5 | 3.4 | 2900 | 3 | 4.5 | 80 | 80 | 145 |
21 | 80CYZ-17 | 43 | 12 | 17 | 3.5 | 3.0 | 2900 | 4 | 4.5 | 80 | 80 | 160 |
22 | 80CYZ-22 | 40 | 11.1 | 22 | 3.5 | 2.5 | 2900 | 5.5 | 4.5 | 80 | 80 | 190 |
23 | 80CYZ-25 | 50 | 13.9 | 25 | 4 | 2.5 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 80 | 80 | 190 |
24 | 80CYZ-32 | 50 | 13.9 | 32 | 4 | 2 | 2900 | 7.5 | 4 | 80 | 80 | 210 |
25 | 80CYZ-40 | 50 | 13.9 | 40 | 4 | 2 | 2900 | 11 | 4 | 80 | 80 | 290 |
26 | 80CYZ-55 | 60 | 16.7 | 55 | 4.5 | 2 | 2900 | 18.5 | 4 | 80 | 80 | 320 |
27 | 80CYZ-70 | 60 | 16.7 | 70 | 4.5 | 2 | 2900 | 22 | 4 | 80 | 80 | 420 |
28 | 100CYZ-20 | 80 | 22.3 | 20 | 3.5 | 2 | 2900 | 7.5 | 4.5 | 80 | 80 | 220 |
29 | 100CYZ-25 | 100 | 27.8 | 25 | 4 | 2 | 2900 | 11 | 4.5 | 100 | 100 | 290 |
30 | 100CYZ-32 | 100 | 27.8 | 32 | 4.5 | 2 | 2900 | 15 | 4.5 | 100 | 100 | 310 |
31 | 100CYZ-40 | 100 | 27.8 | 40 | 4.5 | 2 | 2900 | 18.5 | 4 | 100 | 100 | 330 |
32 | 100CYZ-50 | 100 | 27.8 | 50 | 4.5 | 2 | 2900 | 22 | 4 | 100 | 100 | 370 |
33 | 100CYZ-65 | 100 | 27.8 | 65 | 4.5 | 2 | 2900 | 30 | 4 | 100 | 100 | 470 |
34 | 100CYZ-75 | 80 | 22.3 | 75 | 4.5 | 2 | 2900 | 30 | 4 | 100 | 100 | 480 |
35 | 150CYZ-15 | 180 | 50.2 | 20 | 4.5 | 2.5 | 1450 | 15 | 3 | 150 | 150 | 450 |
36 | 150CYZ-30 | 180 | 50.2 | 30 | 4.5 | 2.5 | 1450 | 30 | 3.5 | 150 | 150 | 580 |
37 | 150CYZ-45 | 160 | 44.4 | 45 | 4.5 | 2 | 2900 | 37 | 4.5 | 150 | 150 | 600 |
38 | 150CYZ-55 | 160 | 44.4 | 55 | 4.5 | 2 | 2900 | 45 | 4.5 | 150 | 150 | 750 |
39 | 150CYZ-65 | 160 | 44.4 | 65 | 4.5 | 2 | 2900 | 55 | 4.5 | 150 | 150 | 820 |
40 | 150CYZ-80 | 160 | 44.4 | 80 | 4.5 | 2 | 2900 | 55 | 4.5 | 150 | 150 | 850 |
41 | 200CYZ-32 | 400 | 111.1 | 32 | 4.5 | 2 | 1450 | 75 | 4.0 | 200 | 200 | 1280 |
42 | 200CYZ-63 | 280 | 77.8 | 63 | 4.5 | 2 | 1450 | 90 | 4.0 | 200 | 200 | 1450 |
43 | 250CYZ-50 | 400 | 111.1 | 50 | 4.5 | 2 | 1450 | 90 | 4.0 | 250 | 250 | 1950 |
44 | 300CYZ-50 | 500 | 138.9 | 50 | 4.5 | 2 | 1450 | 110 | 4.0 | 300 | 300 | 1800 |
技術パラメータ
流量Q:3.2-500 m 3/h
揚程H:12-80 m
回転数n:1450-2900 r/min
このポンプの特徴は構造が簡単で信頼性があり、長持ちすることです。ポンプが正常な場合、通常は常に分解してメンテナンスする必要はありません。障害が発見されたら、いつでも排除すればいい。
1.このポンプをメンテナンスする時、いくつかの主要部位に注意しなければならない。
A.転がり軸受:オイルポンプが長期運転後、軸受がある程度摩耗した場合、交換する必要がある。
B.前シールリング、後シールリング:シールリングがある程度摩耗した場合、交換する必要がある。
C.機械密封:機械密封は油漏れがない場合、一般的に分解検査をしてはならない。軸受体下端の漏洩口から重大な漏洩が発生した場合は、機械シールを取り外して検査する必要がある。機械シールを取り外す時は、軽く取って軽くし、合わせ面の清潔に注意し、静環と動環の鏡面を保護し、衝突を叩くことを厳禁しなければならない。機械的密封による漏洩の原因は主に摩擦付鏡面引毛によるものである。その修復方法は、摩擦付端面を研磨して鏡面を回復させることができる。機械的密封による漏れのもう1つの原因は、「o」形ゴムパッキン(またはクッション)の取り付けが不適切であるか、変形老化によるものである。この場合は、「O」リングを調整または交換して再装着する必要があります。
2.オイルポンプの着脱手順:
A.モータまたはシャフトジョイントを取り外します。
B.軸受体アセンブリを取り外し、インペラとフロントリングの径方向隙間を検査し、インペラナットの緩みの有無を検査する。
C.インペラナットを取り外し、インペラを引き出し、インペラとリアシールリングの径方向隙間を検査する。
D.機械密封の締め付けねじを緩め、機械密封の動環部分を引き出し、動・静環端面の貼り合わせ状況を検査し、「o」形密封輪(または緩慢)を検査する
パンチパッド)の密封状況。
E.カップリングの締め付けナットをねじ出し、カップリングを引き出す。
F.ベアリングエンドキャップを取り外し、ポンプシャフトとベアリングを取り外します。
G.取り付け時は逆の順序で組み立てばよい。
インストール手順
1、オイルポンプとモータの直列伝動時、ポンプ軸とモータ出力の同軸度に注意しなければならない、ポンプの取り付けの正確さはポンプの運転安定性と使用寿命に大きな影響を与えるので、注意深く取り付けと修正しなければならない。
2、ポンプカップリングはナットでしっかり締め、ナットをロックし、ナットの緩みに注意しなければならない。そうしないと羽根車の動きが起こりやすく、機械故障を引き起こす。
3、ポンプ体内に一定の貯蔵液を保持させ、より良い自己吸引能力を達成し、機械密封の乾燥摩擦を防止するために、ポンプの入口をポンプ軸中心線より高くしなければならない。
4、吸人管路の取り付けに注意すること:
A.吸入人口の取付高さはできるだけ5メートルを超えないようにし、条件が許可されている場合、吸入人口の取付高さはできるだけタンクの最低貯油面より低くし、吸入管の長さをできるだけ短くし、エルボを少なくしなければならない。これは自己吸入時間を短縮し、掃室機能を高めるのに有利である。
B.吸込管路中のバルブ、フランジなどは空気漏れや液体漏れを厳重に防止しなければならない、すなわち吸込管路は空気漏れ現象の存在を許さない。
C.ポンプ体内で人の固体などの異物を吸い込むことを防止し、そのために人を吸い込む管路にフィルタを設置するべきである。フィルターの有効過流面積は吸人管断面の2〜3倍であり、フィルターは定期的に検査しなければならない。
D.吸入管路と吐出管路には独自のブラケットが必要であり、ポンプ本体は管路の負荷を受けることができない。
5、オイルポンプを設置する時、ポンプ及び管路の静電接地抵抗をその規定要求に達するようにしなければならない。
6、取付時にポンプケーシング及び管路中に石、鉄砂などの雑物がないか厳格に検査しなければならない。
7、ポンプカップリング及びモータ動カップリングの取り付け隙間及び同軸度を補正し、その異なる軸度許容偏差は0.1 mmである。ポンプシャフトとモータシャフトの高さ差は、底脚に銅皮または鉄皮を敷いて調整することができる。
8、機械が実際に3-4時間運転した後、最終検査を行い、不良現象がなければ、取り付けは適切であると考え、試運転中に軸受の温度を検査し、軸受体の温度は70度を超えるべきではない。
9、このポンプ軸受体には冷却室装置が設置された冷却水継手は、配設内孔が1 2移動するゴム管またはプラスチック管のために使用され、そのねじ寸法はM 1 2×175である。
1 0、ポンプの出口管路に一方向弁が取り付けられていて、自吸過程でポンプをスムーズにガスを排出させることができない場合、ポンプの出口に排気管及び弁を接続しなければならない。