NCパネル材料曲げ機は機械工学分野に用いられる技術試験機器であり、現在流行しているNC制御オペレーティングシステムを採用し、中英文メニューのフルタッチ操作と3次元図形プログラミングを実現した、同時に、折り曲げ機は専用の油圧制御システム、格子定規、後ストッパー多軸制御、摂動補償装置などを配置し、折り曲げ精度を保証した。聞くところによると、2機連動デジタル制御板材料曲げ機の曲げ平行度は2ミリ以内に制御でき、90度曲げ角度誤差は20分以内に制御できる。

NCパネル材料ベンド加工機の構造説明：

1、スライダ部分：油圧伝動を採用し、スライダ部分はスライダ、シリンダ及びメカストッパ微調整構造から構成される。左右のシリンダはラックに固定され、油圧によってピストン（ロッド）がスライダを上下動させ、メカストッパは数値制御システムによって制御調整される、

2、テーブル部分：ボタンボックスによって操作され、モータにストッパフレームを前後に移動させ、デジタル制御システムによって移動距離を制御し、その小示度は0.01 mm（前後位置にストロークスイッチの制限がある）である。

3、同期システム：この機械はねじり軸、スイングアーム、関節軸受などからなる機械同期機構で、構造が簡単で、性能が安定して信頼性があり、同期精度が高い。機械ブロックはモータによって調整され、数値制御システムは数値を制御する、

4、材料ストッパー機構：材料ストッパーはモーター伝動を採用し、チェーン操作を通じて2本のワイヤロッドの同期移動を駆動し、数値制御システムは材料ストッパーのサイズを制御する。

NCパネル材料曲げ機の操作規程：

1、工作機械の作業規程を厳格に守り、規定に従って労働保護用品を着用する。

2、起動前にモーター、スイッチ、線路と接地が正常でしっかりしているかどうかを真剣に検査し、設備の各操作部位、ボタンが正しい位置に遅れているかどうかを検査する。

3、上下型の重ね合わせ度と堅牢性を検査する、各位置決め装置が加工された要求に合っているかどうかを検査する、

4、上スライドと各位置決め軸が原点にない状態で、原点復帰プログラムを実行する、

5、設備が起動した後、空輸で1 ~ 2分回転し、上スライドは2 ~ 3回フルストロークで運動し、異常な音や故障が発見された場合はすぐに駐車し、故障を排除し、正常な後方で動作することができる。

6、作業時には1人で統一的に指揮し、操作者と材料供給プレス者を密接に協力させ、協力者がすべて位置で折り曲げ信号を出すことを確保しなければならない。

7、板材が折れ曲がる時に圧密して、折れ曲がる時に板材が反って人を傷つけないようにしなければならない。

8、調板料の型押し時は電源を切り、運転を停止してから行う。

9、可変下型の開口を変更する時、材料と下型との接触を許可しない、

10、工作機械が仕事をする時、工作機械の後部は人を立たせない、

NCパネル材料曲げ機の保守とメンテナンス：

工作機械のメンテナンスまたはワイパーを行う前に、上型を下型に合わせてから、作業が完了するまで降ろしてシャットダウンしなければならない。電源投入またはその他の操作を行う必要がある場合は、モードを手動で選択し、確保しなければならない。そのメンテナンス内容は以下の通り：

1、油圧油路

1）毎週タンクの油位を検査し、例えば油圧システムの修理を行った後も検査し、油位がオイルウィンドウより低い場合は油圧油を注すべき、

2）本機で使用する油圧油はISO HM 46またはMOBIL DTE 25である、

3）新しい機械は2000時間働いた後に油を交換しなければならなくて、以後は4000〜6000時間働いた後に油を交換しなければならなくて、毎回油を交換して、油タンクを洗浄しなければならない；

4）システムの油温は35℃〜60℃の間で、70℃を超えてはならず、高すぎると油質及び部品の変質損傷を招く。

2、フィルター

1）オイル交換のたびに、フィルターを交換または完全に洗浄すること。

2）工作機械に関連アラーム或いは油質不潔などの他のフィルター異常があり、交換すべきである、

3）タンク上のエアフィルターは、3ヶ月ごとに点検洗浄を行い、1年ごとに交換する。

3、油圧部品

1）毎月油圧部品（基板、バルブ、モータ、ポンプ、オイルパイプなど）を清掃し、汚れがシステムに入ることを防止し、洗浄剤を使用できない、

2）新しい機械を1ヶ月使用した後、各オイルパイプの曲がったところに変形がないかを検査し、異常があれば交換し、2ヶ月使用した後、すべての部品の接続先を締め、この作業を行う時は電源を切り、システムに圧力がないこと。